Produkter Beskrivelse
1. Kjernestandard: ASTM A36
Omfang: Dekker karbonstålplater, former og barer for strukturelle anvendelser (broer, bygninger).
Nøkkelegenskaper:
Min. Avkastningsstyrke: 250 MPa (36 KSI)
Min. Strekkfasthet: 400–550 MPa (58–80 ksi)
Forlengelse: 20–23% (basert på prøvestørrelse).
Kjemi(Maks %):
Karbon: 0.26%
Mangan: 0.60–0.90%
Fosfor/svovel: Mindre enn eller lik 0,04% hver
(Jern utgjør balansen).
2. HRC hul seksjon: Definisjon
HRC: Står forHot -rullet kommersiell kvalitet, Kaldformet.
Form: Hule strukturelle seksjoner (HSS) laget av kalddannende flatrullet stål (varmvalset spole) i sirkulære, firkantede eller rektangulære rør.
Produksjonsprosess:
Varmvalsede stålspoler er rullet.
Kaldformet til form via rullforming eller pressebremsing.
Sveiset langsgående (søm sveiset).
Størrelse/etterbehandling til endelige dimensjoner.
3. Mekaniske og kjemiske egenskaper
Styrke: Matcher ASTM A36 Krav:
Utbytte: større enn eller lik 250 MPa|Strekk: 400–550 MPa.
Duktilitet: Egnet for bøyning/sveising.
Kjemi: Ligner plater/søyler, men optimalisert for formbarhet. Lavt karbon sikrer sveisbarhet.
4. Størrelser og toleranser
Former: Firkant (shs), rektangulær (RHS), runde (CHS).
Størrelsesområde:
Square: OD: 20mm × 20mm-1200mm × 1200mm vekt: 1,2-60mm
Rektangulær: OD: 20mm × 30mm-1200mm × 1500mm WT: 1,2-60mm
Sirkulær: ERW: 1/2 tommer-24 tommer
LSAW: 406mm-1420mm
SSAW: 219mm-4020mm
SMLS: 1/2inch-1060mm
Toleranser: Styrt av ASTM A1085 eller A500 for dimensjoner, retthet og kvadrat.
5. Viktige distinksjoner og misoppfatninger
HRC ≠ erw:
ERW (elektrisk motstandssveiset) er prosessen som brukes til å sveise sømmen.
HRC refererer tilVarmvalset spoleBasismateriale.
"HRC" vs. Hardness (Rockwell C):
Forvirringsvarsel: "HRC" her ≠ Rockwell Hardness Scale.
A36 vs. A500/A1085:
A36: Materialstandard (kjemi/styrke).
A500/A1085: Produktstandarder for HSS (toleranser/testing).
A36 HRC HSS følger A36 materialegenskaper, men bruker A500/A1085 for fabrikasjon.
6. Applikasjoner
Strukturelle rammer: Bjelker, søyler i bygninger.
Støttestrukturer: Racks, rammer, transportører.
Arkitektonisk: Rekkverk, møbler, estetiske elementer.
Maskiner: Rammer, vakter, utstyrsbaser.
7. Fordeler med A36 HRC HSS
Kostnadseffektiv: Billigere enn legeringsstål.
Sveisbarhet: Lavt karboninnhold forhindrer sprekker.
Formbarhet: Enkelt kuttet, boret, sveiset.
Tilgjengelighet: Mye lager globalt.
8. Begrensninger og hensyn
Korrosjon: Ikke korrosjonsbestandig; Krever maleri/galvanisering.
Styrkegrenser: Ikke egnet for applikasjoner med høyt stress (f.eks. Offshore).
Kalddannende effekter: Arbeidsherding kan forårsake svake eiendomsvariasjoner i nærheten av hjørner.
9. Sertifisering og testing
Mill Certs: Forsikre deg om sporbarhet til A36/A500/A1085.
Nøkkeltester:
Strekkfasthet, avkastningsstyrke, forlengelse.
Bøyetester (for duktilitet).
Hydrostatiske eller ultralydsveisetester.
10. Praktisk veiledning
Designtips: Optimaliser ved å vurdere A1085 (bedre toleranser/avkastningsstyrke).
Sourcing: Spesifiser både materiale (A36) og formstandard (A500 eller A1085).
Erstatning: A500 GR C eller A1085 tilbyr høyere styrker om nødvendig.
Sammendrag:
ASTM A36 HRC Hollow-seksjon kombinerer kostnadseffektiviteten til mildt karbonstål med allsidigheten til kaldformet HSS. Det er ideelt for strukturelle anvendelser som trenger enkel fabrikasjon og sveising. Bekreft alltid leverandørens tolkning av "HRC" og be om samsvar med ASTM A500 eller A1085 for sømløs integrasjon i design. For høyere ytelse, utforsk A1085-kompatible seksjoner.
Populære tags: ASTM A36 HRC Hollow Section, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, pris
