ASTM A213
Typisk bruk av ASTM A213 stålrør i ingeniørapplikasjoner
1. Kjele, overheter og varmeveksler:
ASTM A213 stålrør er mye brukt i produksjon av kjele, overheter og varmeveksler varmeoverflaterør på grunn av sin utmerkede høye temperatur og korrosjonsbestandighet. Disse enhetene brukes til overføring og konvertering av varme i industriell produksjon og må tåle miljøer med høy temperatur og høyt trykk.
2. Kjelvannsvegger, economizers, ettervarmere og damprør:
ASTM A213 stålrør brukes også i produksjon av kjelevannsvegger, economizers, ettervarmere og damprør, som er avgjørende i kraft- og energiindustrien og må tåle høye temperaturer og trykk.
3. Petrokjemisk industri:
I den petrokjemiske industrien brukes ASTM A213 stålrør i produksjon av utstyr og rørledninger som krever langsiktig stabil drift i høye temperaturer, høyt trykk og sterke korrosjonsmiljøer på grunn av deres gode termiske stabilitet og oksidasjonsmotstand.
4. Kraftindustri:
I kraftindustrien brukes ASTM A213 stålrør til å produsere en rekke høytemperatur- og høytrykksutstyr, for eksempel kjeler og varmevekslere, som spiller en viktig rolle i kraftproduksjonsprosessen.
5. Skipsbyggingsindustri:
I skipsbyggingsindustrien brukes ASTM A213 stålrør i produksjon av høytemperatur- og høytrykkssystemer på skip, som kjeler og varmevekslersystemer, på grunn av dets høye styrke, høye seighet og høye korrosjonsmotstand.
6. Høytrykkskjeler:
ASTM A213 stålrør brukes også til produksjon av varmeoverflaterør, topprør, economizer, overheter, ettervarmer og andre komponenter i høytrykkskjeler, som opererer under høyt arbeidstrykk og høy arbeidstemperatur.
ASTM A213-standarden dekker en rekke stålkvaliteter, inkludert legert stål, ferritisk rustfritt stål og austenittisk rustfritt stål. Følgende er noen vanlige stålkvaliteter og deres tilsvarende kjemiske sammensetning og fysiske og kjemiske egenskaper:
Legert stålkvalitet:T5, T9, T11, T12, T22, T36, T91, etc.
Ferritt rustfritt stål:TP444 (S44400).
Austenittisk rustfritt stål:TP304, TP304L, TP316, TP316L og TP321.
1. TP304 (S30400): karbon (C) opptil 0.08 %, silisium (Si) opptil 1.00%, mangan (Mn) opptil 2.00%, fosfor (P) opptil 0,045%, svovel (S) opp til 0,030 %, krom (Cr) 18.0-20,0 %, nikkel (Ni) 8.0-11,0 %.
2. TP304L (S30403): maksimalt karbon (C) 0,035 %, andre komponenter er de samme som TP304.
3. TP316 (S31600) : Karbon (C) opptil 0.08 %, silisium (Si) opptil 1.00 %, mangan (Mn) opptil 2.00%, fosfor (P) opp til 0.045 %, svovel (S) opp til 0,030 %, krom (Cr) opptil 16.0-18,0 %, nikkel (Ni) opptil 10.0-14,0 %, molybden (Mo) opptil 2.00-3 .00%.
4. TP316L (S31603): maksimalt karbon (C) 0,035 %, andre komponenter er de samme som TP316.
5. TP321 (S32100): Karbon (C) opptil 0.08 %, silisium (Si) opptil 1.00 %, mangan (Mn) opptil 2.00%, fosfor (P) opp til 0.045 %, svovel (S) opp til 0,030 %, krom (Cr) 17,0-19,0 %, nikkel (Ni) 9,0-12,0 %.
Fysisk-kjemiske egenskaper:
For austenittisk rustfritt stål er de fysiske og kjemiske egenskapene i ASTM A213-standarden som følger:
- Minste strekkfasthet for TP304, TP304L, TP316, TP316L og TP321 er 515 Mpa, minimum flytegrense er 205 Mpa, minimum forlengelse er 35 %, maksimal hardhet (HRB) er 90, og minimumstemperatur for løsningsbehandling er 1040 grader.
