ASTM 252 stålrør

ASTM A252 Standard spesifiserer stålrør for sveisede eller sømløse rørspeler. Denne standarden klassifiserer hovedsakelig forskjellige stålkarakterer basert på minimum avkastningsstyrke for stålrør.

Den siste versjonen av ASTM A252 (for eksempel A252/A252M-19) klassifiserer stålrørpeler i følgende tre stålkarakterer: Grad 1 (GR 1), grad 2 (GR 2) og grad 3 (GR 3)

Grad 1 (GR 1):

Styrkenivå:Dette er stålkarakteren med det laveste styrkekravet i ASTM A252 -standarden. Den minste avkastningsstyrken er 205 MPa (30 ksi), og minimum strekkfasthet er 345 MPa (50 ksi).

Materialegenskaper:Vanligvis laget av karbonstål eller lav legeringsstål. Den relativt lave styrken betyr at den vanligvis har bedre duktilitet og sveisbarhet.

Typiske applikasjoner:

Pile Foundation -prosjekter med relativt lavt lagerkapasitetskrav.

I situasjoner der jordforholdene er relativt gode (for eksempel tett sandjord eller hard leire), og kravene til lateralt jordtrykk eller sluttmotstand er ikke høye.

Når det langsiktige kravet til den endelige bærekapasiteten for midlertidige støttestrukturer (for eksempel støtte fra foundation Pit) ikke er høyt.

Prosjekter som er kostnadsfølsomme og hvis styrkekrav kan oppfylles av GR1.

Fordeler:Kostnaden er vanligvis den laveste, og prosessering (for eksempel skjæring og sveising) er relativt enkelt.

Grad 2 (GR 2):

Styrkenivå:Middels styrke stålkvalitet. Minste avkastningsstyrke er 240 MPa (35 ksi), og minimum strekkfasthet er 415 MPa (60 ksi). Sammenlignet med GR1 har avkastningsstyrken økt med omtrent 17%, og strekkfastheten har økt med omtrent 20%.

Materialegenskaper:Også laget av karbonstål eller lav legeringsstål. Slå en balanse mellom styrke og loddebarhet.

Typiske applikasjoner:

Den mest brukte og mye påførte stålkarakteren. Det er aktuelt for de fleste konvensjonelle Permanent Pile Foundation -prosjekter.

Grunnlag for bygninger, broer, brygger og andre strukturer med middels bærende kapasitetskrav.

Jordforholdene er middels (for eksempel vanlig sandjord, silt og leire).

Prosjekter som må ta hensyn til både økonomi og bæreevne.

Fordeler: IT har utmerket omfattende ytelse når det gjelder styrke, loddebarhet, kostnader og tilgjengelighet.

Grad 3 (GR 3):

Styrkenivå:Stålkarakteren med høyeste styrkebehov i ASTM A252 -standarden. Den minste avkastningsstyrken har blitt betydelig økt til 310 MPa (45 ksi), og minimum strekkfasthet er den samme som for GR2, som er 415 MPa (60 ksi). Avkastningsstyrken er omtrent 29% høyere enn for GR2 og omtrent 51% høyere enn for GR1.

Materialegenskaper:Generelt er det nødvendig å bruke stål med lavt legering med høyere styrke eller gjennomgå spesifikke prosesseringsteknikker (for eksempel kontrollert rulling, mikroalloying). Høy utbyttestyrke er den mest fremtredende egenskapen, men dens duktilitet og sveisbarhet kan være relativt lavere enn for GR1/GR2, og strengere sveiseprosesskontroll er nødvendig.

Typiske applikasjoner:

Pile Foundation-prosjekter med ekstremt høye lastbærende kapasitetskrav.

Grunnlaget for superhøyhus, store industrianlegg, tunge broer, offshore-plattformer, etc.

Dårlige eller komplekse jordforhold (for eksempel myk jord, dypt vann og områder med høy seismisk intensitet) krever at haugekroppen har ekstremt høy styrke for å motstå enorme aksiale belastninger, bøyemomenter, lateralt jordtrykk eller dynamiske belastninger (for eksempel jordskjelv, skipseffekter).

I situasjoner der haugens diameter eller veggtykkelse må reduseres for å oppfylle spesifikke romlige begrensninger, samtidig som du sikrer høy lagerkapasitet (ved å dra nytte av den høye avkastningsstyrken).

Fordeler:Det gir den høyeste avkastningsstyrken, i stand til å motstå ekstremt tunge belastninger og komplekse stresstilstander, og hjelper til med å optimalisere utformingen av hauger (for eksempel å redusere tverrsnittsdimensjoner).

Produksjonsprosess:ASTM A252 dekker sveisede stålrørhauger (rett søm sveiset eller spiral sveiset) og sømløse rørspeler. Sveising er hovedprosessen.

Dimensjonale spesifikasjoner:Standarden spesifiserer området for ytre diameter og veggtykkelse av stålrørhauger og deres tillatte avvik. Veggtykkelse er en av nøkkelfaktorene som påvirker lagerkapasiteten og bør velges basert på designbelastningen.

Kjemisk sammensetning:Selv om standardene hovedsakelig klassifiserer basert på mekaniske egenskaper, er det også øvre grensebegrensninger for kjemisk sammensetning (for eksempel karbon, mangan, fosfor, svovel osv.) For å sikre sveisbarhet, seighet og generell kvalitet på materialet. GR3 kan ha høyere krav til legeringselementer for å oppfylle høy styrke.

Prosesskrav:

Sveising: Alle sveisesømmer må være kontinuerlige og oppfylle kravene til ikke-destruktiv testing (vanligvis ultralydtesting eller radiografisk testing). Høye stålkarakterer (spesielt GR3) har høyere krav til kvalifisering av sveiseprosess og sveiserferdigheter.

Sluttbehandling:Endene av stålrørene må kuttes flate for å sikre kvaliteten på rumpesveising eller installasjon av haugestøvler.

Retthet:Stålrør må oppfylle visse krav til retthet.

Merking:Produsentens navn eller varemerke, standardnummer (ASTM A252), stålgrad (GR 1, GR 2, GR 3), størrelsesspesifikasjoner (ytre diameter og nominell veggtykkelse), ovnnummer/batchnummer, etc. må være tydelig merket på stålrøret. Vanligvis er rørendene også farget (for eksempel gult for GR2) for hjelpesidentifisering.

Testing og sertifisering:Produsenter er pålagt å gi materialt testrapporter for å bevise at produktene oppfyller standardkravene, inkludert mekaniske egenskapstester (strekkprøver) og kjemiske analyseresultater.

Design og utvalg: Valget av stålkvalitet avhenger av designbelastningen til haugfundamentet (aksial trykk/spenning, bøyemoment, skjærkraft), geologiske forhold (jordparametere, grunnvann, seismisk risiko), miljøfaktorer (korrosjitet), konstruksjonsmetoder og økonomi. Strukturingeniører vil ta beregninger og valg basert på disse faktorene. GR2 er et ofte brukt valg, GR3 brukes i situasjoner med høyt etterspørsel, og GR1 brukes i mindre krevende eller midlertidige prosjekter.

Antikorrosjon:For stålrørhauger må antikorrosjonstiltak vanligvis vurderes basert på servicemiljøet, for eksempel belegg, katodisk beskyttelse eller øke korrosjonsmarginen (øke veggtykkelsen).

GR 1: Lav fundamentstyrke, lave kostnader, god duktilitet og sveisbarhet, og brukes til prosjekter med lave belastninger eller midlertidige.

GR 2: Den mest brukte middels styrke, med god omfattende ytelse og egnet for de fleste permanente haugfundamenter.

GR 3: Maksimal avkastningsstyrke, brukt i kritiske prosjekter som er utsatt for ekstremt store belastninger og komplekse påkjenninger (superhøyhus, tunge belastninger, tøffe geologiske/miljøforhold), men oppmerksomheten bør rettes mot kravene til sveising og duktilitet.

Når du velger og bruker, er det viktig å referere til de spesifikke designkravene i prosjektet og de detaljerte bestemmelsene i den siste gyldige versjonen av ASTM A252 som tilsvarer de kjøpte produktene.