Info@lefinsteel.com
8615122229899
noNorsk

 

API 5L Pipe Standard Scope

 

I API SPEC 5L 46th Edition er standardomfanget definert som: "Krav til produksjon av to produktspesifikasjonsnivåer (PSL1 og PSL2) av sømløse og sveisede stålrør for bruk i rørledningstransportsystemer i petroleums- og naturgassindustrien. Denne standarden gjelder ikke for støpte rør."

 

For å oppsummere er API 5L-røret karbonstålrøret som brukes på olje- og gassoverføringssystemet. I mellomtiden kan andre væsker som damp, vann og slurry også ta i bruk API 5L-standarden for sine overføringsformål.

 

Ulike produksjonstyper

 

API 5L-spesifikasjonen dekker produksjonstypene i sveiset og sømløst.

 

Sveiset type: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW Pipe

 

Vanlige typer API 5L sveisede rør er som følger:

 

ERW

Elektrisk motstand sveiset, for rørdiameter normalt under 24 tommer.

01

DSAW/SAW

Double Submerged Arc Welding / Submerged Arc Welding, en erstatningssveisemetode for ERW for rør med større diameter.

02

LSAW

Langsgående SAW, for diameter opptil 48 tommer. Også kalt JCOE-produksjonsprosessen.

03

SSAW/HSAW

Spiral nedsenket buesveiset / spiralsag, rørdiametre opptil 100 tommer.

04

Sjekk her for forskjellene mellom ERW-, LSAW- og SSAW-rørene.

 

Sømløs type: Varmvalset sømløs og kaldvalset sømløs rør

 

Sømløs produksjonstype er vanligvis for rør med liten diameter (vanligvis under 24 tommer).

 

(Når rørdiameteren er mindre enn 150 mm eller 6 tommer, brukes det sømløse stålrøret mer vanlig enn det sveisede stålrøret.)

Det finnes også sømløse rør med store diametre. Ved å bruke varmvalset produksjonsprosess kan vi få sømløse rør med diametre opp til nesten 20 tommer (508 mm). Hvis du trenger sømløse rør med diametre over 20 tommer, kan vi lage dem gjennom en varm ekspansjonsprosess, med maksimale diametre opp til 40 tommer (1016 mm).

 

API 5L Pipe Manufacturing Development

 

I de tidligste årene, foruten Seamless og ERW, SAW-produksjonsteknologier, kunne API 5L-stålrøret også produseres i ovnssveising- (slettet i API 5L i 1962).

 

Med utviklingen av stålplatefremstillingsteknologi for rørledninger- har også rørformings- og sveiseteknologi blitt betydelig forbedret, så mange ERW-rør og SAW-rør har blitt brukt i rørkonstruksjoner. Når det gjelder stålrør med stor-diameter, får SAW-rør en stor fordel. Med mindre råvarekostnader og forenklede og ensartede produksjonsprosedyrer, har sveiset stålrør tatt førsteplassen i olje- og gassrørindustrien.

 

API 5L dekker klasse B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

 

API 5L stålledningsrør bruker forskjellige stålkvaliteter, som er Gr. B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80. Noen produsenter er i stand til å produsere stålkvaliteter opp til X100 og X120. Ettersom stålrørs kvaliteter går høyere, har de strengere kontroll på karbonekvivalentkontrollen og høyere mekanisk styrkeytelse.

 

Dessuten, i samme klasse, har sømløse og sveisede API 5L-rør forskjellige kjemiske sammensetninger, nemlig sveisede rør har strengere krav og lavere mengder karbon og svovel.

 

Når det gjelder forskjellige leveringsbetingelser, er det også As-valset, normaliserende valset, termomekanisk valset, normaliserende dannet, normalisert, normalisert og temperert, bråkjølt og temperert.

 

Størrelse på API 5L linjerør

 

Nominell rørstørrelse (NPS) Utvendig diameter Nominell veggtykkelse
DN tomme mm SCH5S SCH10S SCH10 SCH20 SCH30 SCH40 SCH60 SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 STD XS XXS
6 1/8" 10.3 - 1.24 - - - 1.73 - 2.42 - - - - 1.73 2.41 -
8 1/4" 13.7 - 1.65 - - - 2.24 - 3.02 - - - - 2.24 3.02 -
10 3/8" 17.1 - 1.65 - - - 2.31 - 3.2 - - - - 2.31 3.2 -
15 1/2" 21.3 1.65 2.11 - - - 2.77 - 3.73 - - - 4.78 2.77 3.73 7.47
20 3/4" 26.7 1.65 2.11 - - - 2.87 - 3.91 - - - 5.56 2.87 3.91 7.82
25 1" 33.4 1.65 2.77 - - - 3.38 - 4.55 - - - 6.35 3.38 4.55 9.09
32 11/4" 42.2 1.65 2.77 - - - 3.56 - 4.85 - - - 6.35 3.58 4.85 9.7
40 11/2" 48.3 1.65 2.77 - - - 3.68 - 5.05 - - - 7.14 3.68 5.08 10.15
50 2" 60.3 1.65 2.77 - - - 3.91 - 5.54 - - - 8.74 3.91 5.54 11.07
65 21/2" 73 2.11 3.05 - - - 5.16 - 7.01 - - - 9.53 5.16 7.01 14.02
80 3" 88.9 2.11 3.05 - - - 5.49 - 7.62 - - - 11.13 5.49 7.52 15.24
90 31/2" 101.6 2.11 3.05 - - - 5.74 - 8.08 - - - - 5.74 8.08 -
100 4" 114.3 2.11 3.05 - - - 6.02 - 8.58 - 11.13 - 13.49 6.02 8.56 17.12
125 5" 141.3 2.77 3.4 - - - 6.55 - 9.53 - 12.7 - 15.88 6.55 9.53 18.05
150 6" 168.3 2.77 3.4 - - - 7.11 - 10.97 - 14.27 - 18.26 7.11 10.97 21.95
200 8" 219.1 2.77 3.76 - 6.35 7.04 8.18 10.31 12.7 15.09 18.26 20.62 23.01 8.18 12.7 22.23
250 10" 273.1 3.4 4.19   6.35 7.8 9.27 12.7 15.09 18.26 21.44 25.4 28.58 9.27 12.7 25.4
300 12" 323.9 3.96 4.57 - 6.35 8.38 10.31 14.27 17.48 21.44 25.4 28.58 33.32 9.53 12.7 25.4
350 14" 355.6 3.96 4.78 6.35 7.92 9.53 11.13 15.09 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71 9.53 12.7 -
400 16" 406.4 4.19 4.78 6.35 7.92 9.53 12.7 16.66 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49 9.53 12.7 -
450 18" 457.2 4.19 4.78 6.35 7.92 11.13 14.27 19.05 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24 9.53 12.7 -
500 20" 508 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 15.09 20.62 26.19 32.54 38.1 44.45 50.01 9.53 12.7 -
550 22" 558.8 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 - 22.23 28.58 34.93 41.28 47.63 53.98 9.53 12.7 -
600 24" 609.6 5.54 6.35 6.35 9.53 14.27 17.48 24.61 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54 9.53 12.7 -
650 26" 660.4 - - 7.92 12.7 - - - - - - - - 9.53 12.7 -
700 28" 711.2 - - 7.92 12.7 15.88 - - - - - - - 9.53 12.7 -
750 30" 762 6.35 7.92 7.92 12.7 15.88 - - - - - - - 9.53 12.7 -
800 32" 812.8 - - 7.92 12.7 15.88 17.48 - - - - - - 9.53 12.7 -
850 34" 863.6 - - 7.92 12.7 15.88 17.48 - - - - - - 9.53 12.7 -
900 36" 914.4 - - 7.92 12.7 15.88 19.05 - - - - - - 9.53 12.7 -
950 38" 965.2 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1000 40" 1016 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1050 42" 1066.8 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1100 44" 1117.6 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1150 46" 1168.4 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1200 48" 1219.2 - - - - - - - - - - - - - - -

 

Leveringsbetingelser for hver API 5L-klasse

 

Tabell 1-Rørkvalitet og stålkvaliteter, og akseptable leveringsbetingelser
PSL Leveringstilstand Rørkvalitet/stål
Karakter a,b
PSL1 Som-rullet, normaliserende rullet, normalisert eller normaliserende dannet L175 eller A25
L175P eller A25P
L210 eller A
Som-valset, normaliserende valset, termomekanisk valset, termomekanisk formet, normaliserende formet, normalisert, normalisert og temperert; eller, hvis avtalt, bråkjølt og herdet kun for SMLS-rør L245 eller B
Som-valset, normaliserende valset, termomekanisk valset, termomekanisk formet, normaliserende formet, normalisert, normalisert og temperert eller bråkjølt og temperert L290 eller X42
L320 eller X46
L360 eller X52
L390 eller X56
L415 eller X60
L450 eller X65
L485 eller X70
PSL 2 Som-rullet L245R eller BR
L290R eller X42R
Normaliserende rullet, normaliserende dannet, normalisert eller normalisert og temperert L290R eller BN
L290N eller X42N
L320N eller X46N
L360N eller X52N
L390N eller X56N
L415N eller X60N
Slukket og temperert L245Q eller BQ
L290Q eller X42Q
L320Q eller X46Q
L360Q eller X52Q
L390Q eller X56Q
L415Q eller X60Q
L450Q eller X65Q
L485Q eller X70Q
L555Q eller X80Q
L625Q eller X90Qc
L690Q eller X100Qc
Termomekanisk valset eller termomekanisk formet L245M eller BM
L290M eller X42M
L320M eller X46M
L360M eller X52M
L390M eller X56M
L415M eller X60M
L450M eller X65M
L485M eller X70M
L555M eller X80M
Termomekanisk rullet L625M eller X90M
L690M eller X100M
L830M eller X120M
a. For mellomkvaliteter skal stålkvaliteten være i ett av følgende formater: (1) Bokstaven L etterfulgt av den spesifiserte minste flytegrensen i MPa og, for PSL2-rør, bokstaven som beskriver leveringsbetingelsen (R, N, Q eller M) i samsvar med formatene ovenfor. (2) Bokstaven X etterfulgt av et to- eller tresifret tall lik den spesifiserte minste flytegrensen i 1000 psi avrundet ned til nærmeste heltall og, for PSL 2-rør, bokstaven som beskriver leveringsbetingelsen (R, N, Q eller M) i samsvar med formatene ovenfor.
b. Suffikset (R, N, O eller M) for PSL2-kvaliteter tilhører stålkvaliteten.
c. Bare sømløs.

 

Akseptabel produksjonsprosess og PSL-er
Type rør eller
Rørende		 PSL 1 rørkvalitet a PSL2 Pipe Gradea
L175 eller
A25b		 L175P eller
A25Pb		 L210 eller
A		 L245 eller
B		 L290 eller X42 til
L485 eller X70		 L245 eller B til L555 eller
X80		 >L555 eller
X80 til L690 eller X100		 >L690 eller X100 til
L830 eller X120
Type rør
SMLS X X X X X X X -
CW X X - - - - - -
LFW X - X X X - - -
HFW X - X X X X - -
LW - - - - X - - -
SAWLC - - X X X X X X
SAWHd - - X X X X X X
COWLC - - X X X X - -
COWHd - - X X X X - -
Type rørende
Belled ende X - X X X - - -
Vanlig ende X - X X X X X X
Vanlig slutt for spesielle
kobling		 X - X X - - - -
Gjenget endef X X X X - - - -
·a mellomkarakterer er tilgjengelige hvis avtalt, men begrenset til karakterer høyere enn klasse L290 eller X42
·b Grader L175, L175P, A25 og A25P er begrenset til rør med D mindre enn eller lik 141,3 mm (5,563 tommer)
·c Dobbelt-sømrør er tilgjengelig hvis avtalt, men begrenset til rør med D større enn eller lik 914 mm (36.000 in.)
·d Helisk sømrør er begrenset til rør med D større enn eller lik 114,3 mm (4 500 in.)
·e Belled-enderør er begrenset til rør med D Mindre enn eller lik 219,1 mm (8,625 in.) ogt Mindre enn eller lik 3,6 mm (0,141 in.)
·f Gjenget-enderør er begrenset til SMLS og enkeltsømsveiset rør med D mindre enn eller lik 508 mm (20.000 in)

Kjemisk sammensetning

 

Kjemisk sammensetning for PSL1-ledningsrør med veggtykkelse mindre enn eller lik 25,0 mm (0,984 tommer)

 

Kjemisk sammensetning for PSL 1-rør med t mindre enn eller lik 25,0 mm (0,984 tommer)
Stålkvalitet
(Stålnavn)		 Massefraksjon, basert på varme- og produktanalyser a,g%
C Mn P S V NB Ti
maks b maks b maks maks maks maks maks
Sømløs rør
L175 eller A25 0.21 0.6 0.03 0.03 – – –
L175P eller A25P 0.21 0.6 0.08 0.03 – – –
L210 eller A 0.22 0.9 0.03 0.03 – – –
L245 eller B 0.28 1.2 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 eller X42 0.28 1.3 0.03 0.03 d d d
L320 eller X46 0.28 1.4 0.03 0.03 d d d
L360 eller X52 0.28 1.4 0.03 0.03 d d d
L390 eller X56 0.28 1.4 0.03 0.03 d d d
L415 eller X60 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
L450 eller X65 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
L485 eller X70 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
Sveiset rør
L175 eller A25 0.21 0.6 0.03 0.03 – – –
L175P eller A25P 0.21 0.6 0.08 0.03 – – –
L210 eller A 0.22 0.9 0.03 0.03 – – –
L245 eller B 0.26 1.2 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 eller X42 0.26 1.3 0.03 0.03 d d d
L320 eller X46 0.26 1.4 0.03 0.03 d d d
L360 eller X52 0.26 1.4 0.03 0.03 d d d
L390 eller X56 0.26 1.4 0.03 0.03 d d d
L415 eller X60 0.26 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
L450 eller X65 0.26 e 1.45 e 0.03 0.03 f f f
L485 eller X70 0.26e 1.65 e 0.03 0.03 f f f
en. Cu Mindre enn eller lik 0,50% ; Ni Mindre enn eller lik 0,50 %; Cr Mindre enn eller lik 0,50 %; og Mo mindre enn eller lik 0,15 %,
b. For hver reduksjon på 0,01 % under den angitte maksimalkonsentrasjonen for karbon, er en økning på 0,05 % over den spesifiserte maksimalkonsentrasjonen for Mn tillatt, opp til maksimalt 1,65 % for karakterer større enn eller lik L245 eller B, men mindre enn eller lik L360 eller X52; opptil et maksimum på 1,75 % for karakterer > L360 eller X52, men < L485 eller X70; og opptil maksimalt 2,00 % for klasse L485 eller X70.
c. Med mindre annet er avtalt, Nb + V Mindre enn eller lik 0,06 %,
d. Nb + V + Ti Mindre enn eller lik 0,15 %,
e. Med mindre annet er avtalt.
f. Med mindre annet er avtalt, NB + V=Ti Mindre enn eller lik 0,15 %.
g. Ingen bevisst tilsetning av B er tillatt og gjenværende B Mindre enn eller lik 0,001 %

 

API 5L PSL2 Rørkjemiske egenskaper

 

 

Kjemisk sammensetning for PSL 2-rør med t mindre enn eller lik 25,0 mm (0,984 tommer)
Stålkvalitet
(Stålnavn)		 Massefraksjon, basert på varme- og produktanalyser
% maksimum		 Karbonekvivalent a %maks
Cb Si Mnb P S V NB Ti Annen CE IIW CE Pcm
Sømløst og sveiset rør
L245R eller BR 0.24 0.40 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
L290R eller X42R 0.24 0.40 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L245N eller BN 0.24 0.40 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
L290N eller X42N 0.24 0.40 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320N eller X46N 0.24 0.40 1.4 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L360N eller X52N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.1 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L390N eller X56N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.10f 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L415N eller X60N 0.24f 0.45f 1.4f 0.025 0.015 0.10f 0.05f 0.04f g,h,l Som avtalt
L245Q eller BQ 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L290Q eller X42Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320Q eller X46Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L360Q eller X52Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L390Q eller X56Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L415Q eller X60Q 0.18f 0.45f 1.7f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L450Q eller X65Q 0.18f 0.45f 1.7f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L485Q eller X70Q 0.18f 0.45f 1.8f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L555Q eller X80Q 0.18f 0.45f 1.9f 0.025 0.015 g g g i,j Som avtalt
L625Q eller X90Q 0.16f 0.45f 1.9f 0.02 0.01 g g g j,k Som avtalt
L690Q eller X100Q 0.16f 0.45f 1.9f 0.02 0.01 g g g j,k Som avtalt
Sveiset rør
L245M eller B 0.22 0.45 1.2 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L290M eller X42 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320M eller X46 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L360M eller X52 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
L390 eller X56M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
L415 eller X60M 0.12f 0.45 1.60f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L450 eller X65M 0.12f 0.45 1.60f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L485M eller X70M 0.12f 0.45 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L555M eller X80M 0.12f 0.45 1.85f 0.025 0.015 g g g i,l 0.43f 0.25
L625 eller X90M 0.1 0.55 2.10f 0.02 0.01 g g g i,l   0.25
L690M eller X100M 0.1 0.55 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j   0.25
L830M eller X120M 0.1 0.55 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j   0.25
a. SMLS t>0,787", CE-grenser skal være som avtalt. CEIIW-grensene anvendes fi C > 0,12% og CEPcm-grensene gjelder hvis C Mindre enn eller lik 0,12%.
b. For hver reduksjon på 0,01 % under spesifisert maksimum for C, er en økning på 0,05 % over spesifisert maksimum for Mn tillatt, opp til maksimalt 1,65 % for karakterer større enn eller lik L245 eller B, men mindre enn eller lik L360 eller X52; opptil et maksimum på 1,75 % for karakterer > L360 eller X52, men < L485 eller X70; opptil maksimalt 2,00 % for karakterer større enn eller lik L485 eller X70, men mindre enn eller lik L555 eller X80; og opptil maksimalt 2,20 % for karakterer > L555 eller X80.,
c. Med mindre annet er avtalt Nb + V Mindre enn eller lik 0,06 %.
d. Nb + V + Ti Mindre enn eller lik 0,15 %.
e. Med mindre annet er avtalt, Cu Mindre enn eller lik 0,50 %; Ni Mindre enn eller lik 0,30 % Cr Mindre enn eller lik 0,30 % og Mo Mindre enn eller lik 0,15 %.
f. Med mindre annet er avtalt.
g. Med mindre annet er avtalt, Nb + V + Ti Mindre enn eller lik 0,15 %,
h. Med mindre annet er avtalt, Cu Mindre enn eller lik 0,50 %, Ni Mindre enn eller lik 0,50 %, Cr Mindre enn eller lik 0,50 % og Mo Mindre enn eller lik 0,50 %.
jeg. Med mindre annet er avtalt, Cu Mindre enn eller lik 0,50 %, Ni Mindre enn eller lik 1,00 %, Cr Mindre enn eller lik 0,50 % og Mo Mindre enn eller lik 0,50 %.
j. B Mindre enn eller lik 0,004 %.
k. Med mindre annet er avtalt, Cu Mindre enn eller lik 0,50 %, Ni Mindre enn eller lik 1,00 %, Cr Mindre enn eller lik 0,55 % og Mo Mindre enn eller lik 0,80 %.
l. For alle PSL 2-rørkvaliteter unntatt de karakterene til med fotnoter j allerede gjelder, gjelder følgende. Med mindre annet er avtalt er ingen forsettlig tillegg av B tillatt og gjenværende B Mindre enn eller lik 0,001 %.

 

Strekk- og flytestyrke

 

API 5L PSL 1 rør Mekaniske egenskaper

Strekkstyrke, Ydvsld styrke, Forlengelse

 

Mekaniske egenskaper
Rørkvalitet Strekkegenskaper – Rørkropp av SMLS og sveisede rør PSL 1 Sveisesøm av EW,LW,SSAW og COW rør
Avkastningsstyrke a Strekkstyrke a Forlengelse Strekkstyrke b
Rt0,5
MPa (psi), mi		 Rm
MPa (psi), min		 (om 2in Af % min) Rm
MPa (psi), min
L175 eller A25 175(25400) 310(45000) C 310(45000)
L175P eller A25P 175(25400) 310(45000) C 310(45000)
L210 eller A 210(30500) 335(48600) C 335(48600)
L245 eller B 245(35500) 415(60200) C 415(60200)
L290 eller X42 290(42100) 415(60200) C 415(60200)
L320 eller X46 320(46400) 435(63100) C 435(63100)
L360 eller X52 360(52200) 460(66700) C 460(66700)
L390 eller X56 390(56600) 490 (71100) C 490(71100)
L415 eller X60 415(60200) 520(75400) C 520(75400)
L450 eller X65 450(65300) 535(77600) C 535(77600)
L485 eller X70 485(70300) 570(82700) C 570(82700)
en. For mellomkvaliteter, forskjellen mellom spesifisert minste strekkfasthet og spesifisert minste flytegrense
for rørkroppen skal være som gitt for neste høyere karakter.
b. For mellomkvalitetene skal den spesifiserte minste strekkfastheten for sveisesømmen være samme verdi som ble bestemt for
rørkropp ved hjelp av fotnote a).

c. Den spesifiserte minste forlengelsen, Af, uttrykt i prosent og avrundet til nærmeste prosent, skal være som bestemt ved bruk av følgende ligning:

 

page-112-55
Hvor:
C er 1 940 for beregning ved bruk av SI-enheter og 625 000 for beregning med USC-enheter;

Axc er det aktuelle tverrsnittsarealet for strekkprøvestykket, uttrykt i kvadratmillimeter (kvadrattommer), som følger:
– for teststykker med sirkulært- tverrsnitt, 130 mm2 (0,20 tommer) for teststykker på 12,7 mm (0,500 tommer) og 8,9 mm (0,350 tommer) diameter;
og 65 mm2 (0,10 in2) for teststykker med en diameter på 6,4 mm (0,250 tommer);
– for full-prøvestykker, det minste av a) 485 mm2 (0,75 in2) og b) tverrsnittsarealet til prøvestykket, utledet ved bruk av spesifisert
ytre diameter og spesifisert veggtykkelse på røret, avrundet til nærmeste 10 mm2 (0.10in2)
– for stripeprøvestykker, det minste av a) 485 mm2 (0,75 in2) og b) tverrsnittsarealet til prøvestykket, utledet ved bruk av spesifisert bredde
av prøvestykket og den angitte veggtykkelsen til røret, avrundet til nærmeste 10 mm2 (0,10in2)

U er den spesifiserte minste strekkfastheten, uttrykt i megapascal (pund per kvadrattomme)

 

API 5L PSL 2-rørs mekaniske egenskaper (strekkstyrke, flytestyrke, forlengelse)

 

 

Rørkvalitet Strekkegenskaper – Rørkropp av SMLS og sveisede rør PSL 2 Sveisesøm av EW,LW,SAW og COW rør
Avkastningsstyrke a Strekkstyrke a Forhold a,c Forlengelse Strekkstyrke b
Rt0,5 psi Min Rm psi Min Rt0,5/Rm (2 tommer) Af% Rm (psi)
Minimum Maksimum Minimum Maksimum Maksimum Minimum Minimum
L245R eller BR
L245N eller BN
L245Qor BQ
L245M eller BM		 245
(35500)		 450e
(65300)e		 415
(60200)		 655(95000) 0.93 f 415
(60200)
L290R eller X42R
L290N eller X42N
L290Q eller X42Q
L290M eller X42M		 290
(42100)		 495
(71800)		 415
(60200)		 655(95000) 0.93 f 415
(60200)
L320N eller X46N
L320Q eller X46Q
L320M eller X46M		 320
(46400)		 525
(76100)		 435
(63100)		 655(95000) 0.93 f 435
(63100)
L360N eller X52N
L360Q eller X52Q
L360M eller X52M		 360
(52200)		 530
(76900)		 460
(66700)		 760
(110200)		 0.93 f 460
(66700)
L390N eller X56N
L390Q eller X56Q
L390M eller X56M		 390
(56600)		 545
(79000)		 490
(71100)		 760
(110200)		 0.93 f 490
(71100)
L415N eller X60N
L415Q eller X60Q
L415M eller X60M		 415
(60200)		 565
(81900)		 520
(75400)		 760
(110200)		 0.93 f 520
(75400)
L450Q eller X65Q
L450M eller X65M		 450
(65300)		 600
(87000)		 535
(77600)		 760
(110200)		 0.93 f 535
(77600)
L485Q eller X70Q
L485M eller X70M		 485
(70300)		 635
(92100)		 570
(82700)		 760
(110200)		 0.93 f 570
(82700)
L555Q eller X80Q
L555M eller X80M		 555
(80500)		 705
(102300)		 625
(90600)		 825
(119700)		 0.93 f 625
(90600)
L625M eller X90M 625
(90600)		 775
(112400)		 695
(100800)		 915
(132700)		 0.95 f 695
(100800)
L625Q eller X90Q 625
(90600)		 775
(112400)		 695
(100800)		 915
(132700)		 0.97g f 695
(100800)
L690M eller X100M 690b
(100100)		 840b
(121800)		 760
(110200)		 990
(143600)		 0.97h f 760
(110200)
L690Q eller X100Q 690b
(100100)b		 840b
(121800)b		 760
(110200)		 990
(143600)		 0.97h f 760
(110200)
L830M eller X120M 830b
(120400)b		 1050b
(152300)b		 915
(132700)		 1145
(166100)		 0.99h f 915
(132700)
a.For mellomkvaliteter skal forskjellen mellom spesifisert maksimal flytegrense og spesifisert minste flytegrense være som angitt i tabellen for neste høyere karakter, og forskjellen mellom spesifisert minste strekkgrense og spesifisert minste flytegrense skal være som gitt i tabellen for neste høyere karakter. For mellomgrader opp til klasse L320 eller X46 skal strekkstyrken være mindre enn eller lik 655 MPa (95 000 psi). For mellomkvaliteter større enn klasse L320 eller X46 og lavere enn klasse L555 eller X80, skal strekkstyrken være mindre enn eller lik 760 MPa (110 200 psi). For mellomkvaliteter høyere enn klasse L555 eller X80 skal den maksimalt tillatte strekkstyrken oppnås ved interpolering. For Sl-enheter skal den beregnede verdien avrundes til nærmeste 5MPa. For USC-enheter skal den beregnede verdien avrundes til nærmeste 100 psi.
b.For grades >L625 eller X90, Rp0,2 gjelder.
c.This limit applies for pipe with D>323,9 mm (12 750 tommer).
e. For rør som krever langsgående testing, skal maksimal flytegrense være mindre enn eller lik 495 MPa (71 800 psi).

f. Den spesifiserte minste forlengelsen, Af, skal være som bestemt ved bruk av følgende ligning:

 

page-113-55

Hvor:
C er 1 940 for beregning ved bruk av SI-enheter og 625 000 for beregning med USC-enheter;

Axc er det aktuelle tverrsnittsarealet for strekkprøvestykket, uttrykt i kvadratmillimeter (kvadrattommer), som følger:
– for teststykker med sirkulært- tverrsnitt, 130 mm2 (0,20 tommer) for teststykker på 12,7 mm (0,500 tommer) og 8,9 mm (0,350 tommer) diameter;
og 65 mm2 (0,10 in2) for teststykker med en diameter på 6,4 mm (0,250 tommer);
– for full-prøvestykker, det minste av a) 485 mm2 (0,75 in2) og b) tverrsnittsarealet til prøvestykket, utledet ved bruk av spesifisert
ytre diameter og spesifisert veggtykkelse på røret, avrundet til nærmeste 10 mm2 (0.10in2)
– for stripeprøvestykker, det minste av a) 485 mm2 (0,75 in2) og b) tverrsnittsarealet til prøvestykket, utledet ved bruk av spesifisert bredde
av prøvestykket og den angitte veggtykkelsen til røret, avrundet til nærmeste 10 mm2 (0,10in2)

U er den spesifiserte minste strekkfastheten, uttrykt i megapascal (pund per kvadrattomme)

 

API 5L Line Pipe Testmetoder

Hydrostatisk test

Skjøter trenger ikke være hydrostatisk i vater, forutsatt at rørdelene som ble brukt til å lage skjøtene ble hydrostatisk testet før skjøteoperasjonen.

Bortsett fra i forrige situasjon skal røret tåle den hydrostatiske testen uten lekkasje gjennom sveisesømmen eller rørkroppen.

Bøyetest

 

Sprekker skal ikke forekomme i noen del av prøven og åpning av sveis skal heller ikke forekomme.

 

Merk: For alle bøyetester strekker sveisen seg til 6,4 mm (0,25 tommer) på hver side av fusjonslinjen.

 

Utflatningstest

 

Avflatningstestmetoden brukes til å verifisere deformasjonsytelsen til rørledningen til spesifisert størrelse og vise dens defekter. I henhold til spennings- og deformasjonsegenskapene til prøven under utflatingsprosessen, skal utflatningstesten vise motstanden mot langsgående sprekker og omkretssprekker i røret og vise dets indre defekter og overflatedefekter.

 

Bortsett fra de tre vanlige testene ovenfor, er det andre tester som kreves i hver omstendighet.

 

Veiledet-bøytest

 

CVN-støttest for PSL2-rør (inkludert rørkroppstester, rørsveising og HAZ-tester)

 

DWT-test for PSL2 sveiset rør

 

Overflateforhold, ufullkommenheter og defekter

 

Alle API 5L rør skal være fri for defekter, sprekker, svette og lekkasjer.

 

Flere defekter som:

 

Underskjæringer i SAW og COW rør.

Buen brenner

Lamineringer

Geometriske avvik

Harde flekker

Andre ujevnheter på overflaten (defektdybde med mer enn 0,125 tykkelse eller mindre enn eller lik 0,125 veggtykkelse refererer til klausul C i API 5L.)

 

API 5L rør Toleranser Utvendig diameter, Utenfor rundhet og veggtykkelse

 

 

Spesifisert utvendig diameter D (in)

Diametertoleranse, tommer d

Uten-av-rundhetstoleranse inn

Pipe unntatt enden a

Rørende a,b,c

Pipe bortsett fra enden a

Rørende a,b,c

SMLS rør

Sveiset rør

SMLS rør

Sveiset rør

< 2.375

-0,031 til + 0.016

- 0.031 til + 0.016

0.048

0.036

Større enn eller lik 2,375 til 6,625

+/- 0.0075D

- 0.016 til + 0.063

0,020D for

page-41-52

Etter avtale forpage-38-26

0,015D for

page-41-52

Etter avtale forpage-38-26

>6.625 til 24.000

+/- 0.0075D

+/- 0.0075D, men maks. 0,125

+/- 0.005D, men maks. 0,063

0.020D

0.015D

>24 til 56

+/- 0.01D

+/- 0.005D men maks. 0,160

+/- 0.079

+/- 0.063

0,015D for, men maks. 0,060

Tilpage-38-26

Etter avtale

tilpage-38-26

0,01D for men maks 0,500

Tilpage-38-26

Etter avtale

tilpage-38-26

>56

Som avtalt

Rørenden inkluderer en lengde på 4 tommer hver av rørendene

For SMLS-rør gjelder toleransen for t Mindre enn eller lik 0,984in og toleransene for det tykkere røret skal være som avtalt

For utvidet rør med D større enn eller lik 8,625 tommer og for ikke-utvidet rør, kan diametertoleransen og ut-av-rundhetstoleransen bestemmes ved å bruke den beregnede innvendige diameteren eller målt innvendig diameter i stedet for den spesifiserte OD.

For å bestemme samsvar med diametertoleranse, er rørdiameteren definert som omkretsen av røret i et hvilket som helst periferisk plan dividert med Pi.

 

Veggtykkelse

t tommer

Toleranser a

tommer

SMLS rør b

Mindre enn eller lik 0,157

+ 0.024 / - 0.020

0,157 til < 0,948

+ 0.150t / - 0.125t

Større enn eller lik 0,984

+ 0.146 eller + 0.1t, avhengig av hva som er størst

- 0.120 eller – 0,1t, avhengig av hva som er størst

Sveiset rør c,d

Mindre enn eller lik 0,197

+/- 0.020

>0,197 til < 0,591

+/- 0.1t

Større enn eller lik 0,591

+/- 0.060

Hvis innkjøpsordren spesifiserer en minustoleranse for veggtykkelse mindre enn gjeldende verdi gitt i denne tabellen, skal plusstoleransen for veggtykkelse økes med et beløp som er tilstrekkelig til å opprettholde det gjeldende toleranseområdet.

For rør med D større enn eller lik 14.000 tommer og t større enn eller lik 0.984 tommer, kan veggtykkelsestoleransen lokalt overstige plusstoleransen for veggtykkelse med ytterligere 0,05t forutsatt at plusstoleransen for masse ikke overskrides.

Plusstoleransen for veggtykkelser gjelder ikke for sveiseområdet

Se hele API5L-spesifikasjonen for detaljer

 

 

Sende bookingforespørsel