EN10025 S235JRH HULLE Seksjon

Kjemisk sammensetning (smelteanalyse):

Karbon (c): mindre enn eller lik 0,17% (maksimum)

Mangan (MN): Mindre enn eller lik 1,40% (maksimum)

Fosfor (P): mindre enn eller lik 0,035% (maksimum)

Svovel (er): Mindre enn eller lik 0,035% (maksimum) - men for å oppfylle kravene til påvirkningsmotstand og duktilitet, kontrolleres det faktiske innholdet vanligvis for å være lavere.

Silisium (SI): Mindre enn eller lik 0,35% (vanlig)

Nitrogen (N): 0,012% eller mindre (maksimalt) - hvis innholdet av aluminium (Al) er høyt nok (f.eks. . 0.020% eller høyere).

Andre elementer har også begrensninger (for eksempel summen av Cu, Cr, Ni, Mo, V, etc.).

Mål: Å sikre sveisbarhet, viss styrke, seighet og prosessering (spesielt for å danne rør).

Mekaniske egenskaper (testet på sluttproduktet eller representative prøver):

• Avkastningsstyrke(REH/RP0.2):Større enn eller lik 235 MPa (en typisk kravverdi når stålplatens tykkelse er mindre enn eller lik 16mm. Avkastningsstyrken vil avta litt med økningen av tykkelsen. De spesifikke minimumsverdiene for forskjellige tykkelser er spesifisert i tabellen i standarden.

• Strekkstyrke (RM): Generelt innenfor området 360-510 MPa (med spesifikke områder for forskjellige tykkelser).

• Forlengelse etter brudd (A5 / A50mm):Minimumsverdi større enn eller lik 21% (testet på prøver med målerelengde L 0=5.65 √S0 i samsvar med standard EN ISO 6892-1). Dette er en viktig indikator på plastisiteten og duktiliteten til materialet, som er avgjørende for å sikre den kalde/varme formingskapasiteten til røret og den duktile sviktmodusen (snarere enn sprø brudd) i den endelige strukturen.

• Impact Energy (KV):Testet ved +20 grad er gjennomsnittsverdien på tre standardprøver større enn eller lik 27 J, og minimumsverdien til en enkelt prøve er større enn eller lik 20 J.

• Leveringsstatus:Vanligvis i varmvalset tilstand (som rullet - AR).

• Sveisbarhet:S235JRH tilhører karbon-mangan strukturell stål (CMN stål) og har god sveisbarhet. Vanlige bue -sveisemetoder (som SMAW, MAG/MIG, SAW, etc.) kan tas i bruk. Ved sveising må de generelle sveisespesifikasjonene for konstruksjonsstål følges. Forvarming er vanligvis ikke nødvendig, bortsett fra under ekstrem tykkelse eller begrensningsforhold.
   

Hva er det? Refererer til hule rørformede strukturprofiler. Det brukes mye i konstruksjonsteknikk, hovedsakelig inkludert:

Firkantede hule seksjoner (shs)

Rektangulære hule seksjoner (rektangulære hule seksjoner - RHS)

Sirkulære hule seksjoner - CHS/rør

Relevante standarder: 

EN 10210-1: 2006 + A1: 2013: "Hotformede hule seksjoner av ikke-legering og finkornede strukturelle stål-Del 1: Tekniske forhold for levering". Dette er utførelsesstandarden for selve røret. Det stipulerer krav som kjemiske, mekaniske, dimensjonale toleranser og inspeksjon.

EN 10210-2: 2006 + A1: 2017: "Hotformede hule seksjoner av ikke-legering og finkornede strukturelle stål-Del 2: Dimensjoner og tverrsnittsegenskaper". Denne delen spesifiserer de spesifikke spesifikasjonene (ytre diameter/sidelengde, veggtykkelse) og de tilsvarende tverrsnittsgeometriske karakteristiske data.

Produksjonsprosess:

Stål av klasse S235JRH (vanligvis varmvalsede stålplater eller strimler i samsvar med EN 10025-2) brukes som råvarer.

Det endelige hule seksjonsstålet er laget gjennom "varmforming" -prosesser (for eksempel varm rulling, varm skyving og bøyning, varm ekspanderende, varm ekstrudering, etc., men den vanligste er å bøye varmvalsede stålplater eller strimler ved høye temperaturer og deretter sveise dem).

Nøkkelpoeng:

Hul seksjonsstål laget av S235JRH som råstoff i samsvar med EN 10210, er den garanterte avkastningsstyrkeverdien til sluttproduktet vanligvis større enn eller lik 255 MPa (i henhold til EN 10210-1), og strekkfastheten er omtrent 360-510 MPa (for spesifikke detaljer, se standarden). Denne forbedringen blir ført til av formingseffekten. Ved utforming skal denne 255 MPa brukes som den nedre grensen for avkastningsstyrke for strukturell beregning (i stedet for 235 MPa råvarer).

Fordel (ved hjelp av S235JRH HS):

• Høy strukturell effektivitet:Den hule lukkede delen har utmerket bøyning og vridningsstivhet (med en stor seksjonsmodul), mens den er relativt lett i vekt.

• Vakker og enkel:Formen er ren og linjene er glatte, og oppfyller kravene til moderne arkitektonisk estetikk.

• Praktisk forbindelse:Rørendene er enkle å forsegle eller spore, noe som letter forbindelsen med andre komponenter (rør, plater, bolter).

• God trykkstabilitet:Tverrsnittet er isotropisk eller tilnærmet isotropisk, og den knekkende ytelsen rundt svake økser er bedre enn for åpne seksjoner (for eksempel I-bjelker).

• God kostnadsytelse:Blant strukturelle stålkarakterer er S235 en relativt lav styrke, og kostnadene er vanligvis lavere enn for høyere styrke stål som S275 og S355. I tillegg er ikke JR-kravets seighetskrav ikke høyt (oppfyller romtemperaturstandarden er tilstrekkelig), noe som gjør det til et ideelt valg for kostnadsfølsomme bruksområder i normale temperaturmiljøer. Suffikset "H" sikrer formingsevnen.

Typiske applikasjoner:

Bygningsstruktur: Romlig ramme, takstol, fagverk, søyle, gardinveggstøtte.

Mekanisk utstyr: rammer, parentes, føringsskinner, strukturelle komponenter i transportsystemer.

Broer: Komponenter av fotgjengeroverganger og små motorveier.

Landbruksmaskiner: ramme, foringsrør.

Midlertidige strukturer: stillas (delvis komponenter), støttesystemer.

Møbler: High-end eller tunge møbelstrukturer (for eksempel skjermstativer, arbeidsbenker).

Ikke-kritiske bærende komponenter eller sekundære strukturer.

Det refererer til det strukturelle stålet som oppfyller kravene i klasse S235JRH i den europeiske standarden EN 10025-2 (erstatter den gamle versjonen EN 10025).

S235 indikerer at minimumsutbyttetestyrken til råstoffet (stålplate/stripestål) er 235 MPa.

JR indikerer at den har en minimum gjennomsnittlig påvirkningsenergiverdi på større enn eller lik 27J ved romtemperatur (+20 grad).

Brevet "H" er et nøkkel suffiks, noe som indikerer at dette stålet er spesielt designet for å produsere hule seksjoner.

Gjennom sammensetning eller prosessjusteringer sikrer det at den har tilstrekkelig duktilitet og arbeidsherdingskarakteristikker. Det kan oppfylle kravene i den påfølgende rørformingsprosessen og ytelseskravene til den endelige hule seksjonsstålproduktstandarden (EN 10210-1) (spesielt forlengelsen større enn eller lik 21% og avkastningsstyrken til det endelige produktet større enn eller lik 255 MPa).

Hul seksjon refererer til firkantede rør, rektangulære rør eller runde rør hvis endelige produktform er termoformt (hovedsakelig sveiset), og deres spesifikke egenskaper, dimensjoner og egenskaper er fastsatt i EN 10210-1 og EN 10210-2. Den garanterte avkastningsstyrken til det endelige rørmaterialet er høyere enn råstoffet (vanligvis større enn eller lik 255 MPa).