Plast-belagt stålrør

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd er en av de mest erfarne produsentene og leverandørene av plast-belagt stålrør i Kina. Kjøp gjerne plastbelagt-stålrør av høy kvalitet fra fabrikken vår. God service og rimelig pris er tilgjengelig.

Her er en omfattende forklaring på alle spørsmålene du stilte: hva det er, hva det gjør, hvordan det skal påføres, om det skal påføres innvendig og utvendig, tykkelsen og standarden, forholdsregler for produksjon og betydning. Vennligst hold det så enkelt og detaljert som mulig.

1. Hva er plast-belagt stålrør?

Plast-belagt stålrør=Vanlig stålrør (karbonstål/sveiset rør/sømløst rør) + Et lag med plastbelegg på inner- og yttervegger (eller innervegg), også kjent som stål-komposittrør av plast.

• Grunnmateriale: Q235, Q345 osv. sveiset rør/sømløst rør/spiralrør
• Belegg: EP (epoksyharpiks), PE (polyetylen), PVC, etc. pulver, som varmes opp og smeltes på overflaten av stålrøret
• Struktur: Plastplagg i stålskjelett - Det har styrken til stålrør og fordelene med plastisk korrosjonsbestandighet, ingen avskalering og hygiene av plast.

I én setning: Den erstatter vanlige galvaniserte stålrør/svarte stålrør, og adresserer problemer som "rusting, avleiring, korrosjon og sekundær forurensning", og brukes til transport av trykkvæsker i områder som vannforsyning og drenering, brannvern, kjemisk industri, gruvedrift, gass, sjøvann og sirkulerende vann.

Typiske scenarier:

• Kommunalt vann fra springen, renset drikkevann (trygt og ikke-giftig)
• Brannsprinklere/ brannhydranter (rød EP/PE, flammehemmende)
• Kjemisk syre og alkali, saltspraymiljø (EP-bestandig mot kjemikalier)
• Sjøvann, havner, kystprosjekter (saltspraybeskyttelse)
• Gruveavfall, slitasjebestandige-rørledninger (PE med god seighet)

1) Bør både innsiden og utsiden belegges?
De fleste tilfellene involverer belegg både innvendig og utvendig; noen få tilfeller belegger bare den indre veggen (for vannforsyning) eller bare den ytre veggen (for underjordisk anti-korrosjon).

• Vannforsyning / Drikkevann: Belagt både innvendig og utvendig (innervegg matkvalitet)
• Underjordisk avløp / Kjemikalier: Belagt både innvendig og utvendig
• Innendørs brannsikring: Belagt både innvendig og utvendig
• Gammel rørreparasjon: Noen ganger er kun innerveggen belagt

2) Hovedprosess (alle er "pulversmelting og størkning", ikke enkel maling)

① Elektrostatisk sprøyting (mest brukt, både EP/PE kan brukes)

• Forvarm stålrøret til 180–220 grader
• Pulveret blir ladet, og sprøytepistolen brukes til å sprøyte på innsiden og utsiden av stålrøret, for å oppnå jevn elektrostatisk adsorpsjon
• Sett inn i herdeovnen i 15–20 minutter, smelt og jevn til et tett og hardt lag
• Egenskaper: tynn og jevn, sterk vedheft, kan males på både inn- og utside

② Varmt-belegg (fluidized bed, hovedsakelig PE)

• Forvarm stålrøret til 240–270 grader
• Senk ned i det fluidiserte laget av PE-pulver, hvor pulveret smelter og belegger overflaten ved oppvarming
• Sekundær herding og kjøling
• Egenskaper: Tykt belegg, sterk korrosjonsbestandighet, vanligvis brukt for yttervegger eller store diametre

③ Vakuumbelegg (innervegg av rør med liten-diameter)

• Vakuum påføres inne i røret, og pulver suges inn
• Roterende oppvarming fører til at pulveret smelter og fester seg til innerveggen

Enkel prosess:
Stålrør → Kutting for å fjerne grader → Sandblåsing for rustfjerning (Sa2.5-grad) → Forvarming → Elektrostatisk sprøyting / Uorganisk belegg → Tørking → Kjøling → Inspeksjon → Emballasje

1) Beleggtykkelse (GB/T 28897, CJ/T 120, etc.)

EP (epoksyharpiks, tynn, tett, temperatur-bestandig)

• Innervegg: 0,3–0,45 mm (DN15–DN300)
• Yttervegg: 0,3–0,8 mm
• Vanligvis brukt til vannforsyning/brannsikring: 0,3–0,4 mm

PE (polyetylen, tykk, seighet,-slitasjebestandig)

• Innervegg: DN Mindre enn eller lik 65 Større enn eller lik 0,4 mm; DN 80–150 Større enn eller lik 0,5 mm; DN Større enn eller lik 600 Større enn eller lik 0,8 mm
• Yttervegg: ordinær Større enn eller lik 0,6 mm; forsterket Større enn eller lik 0,8–1,2 mm

2) Innerrørs veggtykkelse
I henhold til den nasjonale standarden for vanlige stålrør (GB/T 3091), for eksempel:

• DN15–DN150: 2,0–4,5 mm
• DN200–DN600: 4,0–9,0 mm

3) Nøkkelstandarder

• CJ/T 120-2016: Smidde belagte komposittvannrør (obligatorisk)
• GB/T 28897-2021: Tekniske spesifikasjoner for belegg på innsiden og utsiden av stålrør
• GB/T 5135.20: Brannsikre smidd belagte rør

1. Rustfjerning må være grundig (mest avgjørende)

• Sandblåsing/sprengning til Sa2.5-grad (nær-hvitt nivå)
• Ruhet Ra 40–70 μm; ellers vil belegget sannsynligvis flasse av innen 1–3 år

2. Nøyaktig temperaturkontroll

• Forvarming: EP ≈ 220 grader, PE ≈ 250 grader
• Tørking: EP 200–220 grader /15–20 minutter; PE 180–200 grader /10–15 min
• Høy temperatur → Bobler, nålehull; Lav temperatur → Dårlig vedheft, utsatt for pulveravgivelse

3. Belegget er jevnt og fritt for nålehull.

• Forskjellen i tykkelse mellom innsiden og utsiden er mindre enn eller lik ±10 %.
• Elektrosparktest (2–5 kV) viser ingen sammenbrudd (nålhull=korrosjonskanaler)

4. Forsterkning av røråpninger og sveisesømmer

• Overmaling av sveiser og røråpninger, da disse områdene er mest utsatt for utilstrekkelig belegg og de tidligste å korrodere.

5. Rent og tørt miljø

• Fuktigheten bør ikke være mer enn 65%, ellers vil pulveret absorbere fuktighet og den statiske elektrisiteten vil svikte.

1. Løs fullstendig korrosjonsproblemer og forleng levetiden betydelig

• Vanlige stålrør: Rust gjennom innen 5-10 år
• Plast-belagte stålrør: Holder i 50 år eller mer (30 år eller mer i saltspraymiljø)

2. Hygiene og sikkerhet, eliminerer sekundær forurensning

• Den indre veggen er glatt, ruster ikke, danner ikke avleiringer og slipper ikke ut tungmetaller. Den kan brukes direkte til direkte drikkevann.

3. Energisparing-og høy vannleveringseffektivitet

• Friksjonskoeffisienten er bare 1/5 av vanlige stålrør, noe som resulterer i en reduksjon på ca. 18 % i vannforsyningsenergiforbruket og sparer strøm til pumpestasjonen.

4. Lavere totalkostnad

• Selv om det er 20-40 % dyrere enn galvaniserte rør, krever det ikke vedlikehold, har lang levetid og krever færre utskiftninger, noe som resulterer i en lavere total livssykluskostnad.

5. Styrke og korrosjonsmotstand kombinert

• Har høyere trykkmotstand, bedre slagfasthet, og kan graves ned sammenlignet med rene plastrør
• Har bedre korrosjonsbestandighet, bedre hygiene og lavere motstand sammenlignet med rene stålrør

Plast-belagt stålrør=Styrken til stålrør + anti-korrosjons- og hygieneegenskapene til plast.

Den er belagt på både innsiden og utsiden (i de fleste tilfeller), ved hjelp av elektrostatisk sprøyting / varm-dyppeplastering og høy-smeltesveising.

Tykkelsen er strengt i samsvar med nasjonale standarder basert på rørdiameter og materiale. Nøkkelen til produksjon ligger i rustfjerning, temperaturkontroll og ingen pinholes; dens betydning er lang levetid, hygiene, energisparing og kostnadsreduksjon.