Grunnleggende informasjon
ASTM A53 ERW (Electric Resistance Welded) stålrør er et mye brukt sveiset stålrør for generelle formål, inkludert konstruksjons-, struktur- og transportrør. Her er noen viktige fakta om ASTM A53 ERW stålrør:
- ProduksjonsprosessProduksjonsprosessen for ASTM A53 ERW stålrør inkluderer avvikling, retting, endeskjæring, endeskjærsveising, supercoilakkumulering, kantskjæring, ultralydinspeksjon, støping, induksjonssveising, ultralydinspeksjon av sveiser, middels frekvens varmebehandling, luftkjøling, vannkjøling , dimensjonering, flueskjæring, vasking, skjæring, flatetest, retting, sluttbearbeiding og avfasing, hydraulisk testing, ultralydinspeksjon av sveiser, ultralydinspeksjon av rørende, visuell og dimensjonell inspeksjon, veiing og måling, merking, belegg, rørendebeskyttelse, bøye- og transporttrinn.
- Spesifikasjon: 1/2 tomme-16tommer, veggtykkelse: 1,5 mm--16mm
- Overflatebehandling: Galvanisering, Svart forsvinne, Utskjæring, gjenging, Litt oljemaling, PVC-klær dekker hver bunt ect.
- Kvalitetskontroll og testing: ASTM A53 ERW stålrør krever streng kvalitetskontroll og testing under produksjonsprosessen, inkludert kjemisk analyse, mekanisk testing, ikke-destruktiv testing (NDT) og hydraulisk testing. Ikke-destruktiv testing brukes til å oppdage overflate- og indre defekter, og hydraulisk testing brukes til å kontrollere lekkasje av rør under trykk.
- Standard og materialvalg: ASTM A53 er en standard for sveisede og sømløse stålrør, mye brukt i konstruksjons-, struktur- og transportrørledninger. ERW stålrør er vanligvis laget av varmt- eller kaldvalset stål og er egnet for en rekke miljøforhold, inkludert høy temperatur, høyt trykk, lav temperatur, korrosive medier og vibrasjonsmiljøer.
- Søknadsfelt: ASTM A53 ERW stålrør brukes i et bredt spekter av industrier, inkludert vann- og gasstransport, bygningskonstruksjoner, olje- og gasstransport og HVAC-systemer, på grunn av kostnadseffektiviteten og allsidigheten.
- Fordeler og begrensninger:Fordelene med ASTM A53 stålrør inkluderer kostnadseffektivitet, bred tilgjengelighet og allsidighet for et bredt spekter av bruksområder. Begrensninger inkluderer lav styrke sammenlignet med noen andre standarder og begrenset korrosjonsbestandighet i svært korrosive miljøer.
- Bestillingsinformasjon: Når du bestiller ASTM A53 stålrør, må du oppgi nøyaktig bestillingsinformasjon, inkludert karakter, størrelse, lengde og sluttbehandlingstype.
Kjemisk sammensetning
| Elektrisk motstandssveising | |||||||||
| KARAKTER | C | Mn | P | S | Cu | Ni | Cr | Mo | V |
| GR.A | 0.25 | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 |
| GR.B | 0.30 | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 |
Fysisk eiendom
| Elektrisk motstandssveising | ||
| Karakter | GR.A | GR.B |
| Strekkstyrke | 330 | 415 |
| Yield Styrke | 205 | 240 |
Høydepunkter av ASTM A53 ERW RØR
Vanlig problem
-
ASTM A53 ERW (elektrisk motstand sveiset) produksjonsprosess for stålrør
1. Råvarevalg:Velg stålspiral eller stålplate med kvalifisert kvalitet som utgangsmateriale.
2. Avvikling og retting: avvikling og retting av materialet for bearbeiding.
3. Endeklipp: Kutt materialet til ønsket lengde.
4. Kantfresing: Fresekanter for å oppnå nøyaktig geometri.
5. Støping: Form platestrimmelen til en sirkel.
6. Sveising: Gjennom høyfrekvent motstandssveising for å danne en sterk skjøt.
7. Avkjøling: Rørkjøling og dimensjonering.
8. Dimensjonering: Reduser diameteren på røret til ønsket størrelse gjennom en serie ruller eller trekkereduksjonsmaskiner.
9. Kutting: Ved å kutte ERW-røret til spesifisert lengde, er presisjonen i dette trinnet avgjørende fordi det bestemmer brukervennligheten til sluttproduktet.
10. Testing og inspeksjon: Gjennomfør streng testing og inspeksjon for å sikre at rørledningen oppfyller industristandarder og spesifikasjoner. Vanlige ikke-destruktive testmetoder inkluderer ultralyd- eller virvelstrømtesting for å oppdage eventuelle defekter i sveisen eller rørstrukturen.
-
Hvordan utføres ikke-destruktiv testing?
-
Ikke-destruktiv testing
Ikke-destruktiv testing (NDT) brukes til å oppdage overflate- og indre defekter som sprekker, brudd, korrosjon og bobler i stålrør. Følgende er flere vanlige ikke-destruktive testmetoder og hvordan de implementeres:
Ultralyd inspeksjon (UT): Signaler overføres ved bruk av ultralydsonder på utsiden av stålrøret og reflekterte signaler mottas inne i stålrøret. Plasseringen, formen og størrelsen på defekten bestemmes ved å analysere signalet og bildebehandlingen.
Magnetisk partikkelinspeksjon (MT): Egnet for å oppdage overflate- og overflatedefekter i rørledninger. Først magnetiseres overflaten av stålrøret, og deretter påføres magnetisk pulver for å bestemme plasseringen og formen til defekten ved linjer eller flekker.
Eddy Current testing (ECT): Egnet for stålrør i alle former og størrelser. Overflate- og overflatedefektene til stålrør oppdages ved prinsippet om indusert virvelstrøm.
Radiografisk inspeksjon (RT): Brukes til å oppdage indre og dypere defekter. Det oppdages ved overføring eller spredning av røntgenstråler og bildeanalyse.
Infrarød termisk bildebehandling (IRT): Egnet for å oppdage unormale overflatetemperaturer og vanskelig tilgjengelige områder. Deteksjon og evaluering gjennom termisk energi, termisk bildefangst og analyse av infrarød stråling.
Populære tags: astm a53 erw stålrør, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, pris
