FBE Coating Systems

Fusion Bonded Epoxy (FBE)-belegg er termoherdende harpiksbelegg som påføres stålrør for å gi eksepsjonell beskyttelse mot korrosjon, slitasje og friksjonsindusert skade. Disse beleggene har blitt industristandarden i ulike sektorer, inkludert olje og gass, vann, kloakk og andre, på grunn av deres anerkjente holdbarhet og pålitelighet. Som utvendige beskyttende belegg er FBE-systemer tilgjengelig i flere konfigurasjoner, bl.aSingle Layer FBE (SLFBE), Dual Layer FBE (DPS), Trippellags FBE (3LFBE), Tre-lags polyetylen (3PE), ogHøyytelses kompositt (HPCC)belegg, hver utformet for å oppfylle spesifikke beskyttelseskrav og miljøforhold.

• Prosess og teknikk:SLFBE-beleggingsprosessen innebærer påføring av et enkelt lag med epoksypulver på ståloverflaten via elektrostatisk sprayteknologi. Stålet er førstrensetog deretteroppvarmetfor å lette fusjonen ogstørkning av FBE pulver,skaper et beskyttende lag. Det typiskebeleggtykkelse varierer fra 300 til 450 μm, men i spesielle applikasjoner, kan den nåopptil 1000 μm. Økning av tykkelsen forbedrer FBE-beleggets motstand mot katodisk løsrivelse og korrosjon ved høye temperaturer.
• Søknader:SLFBE-belegg er egnet for et bredt spekter av bruksområder som kreverkorrosjonsbestandighet, inkludert vann-, kloakk- og oljerørledninger.
• Fordeler: SLFBE-belegg gir et hardt, klebende lag som forhindrer korrosjon og kjemiske reaksjoner.De viser god kjemikaliebestandighet under de fleste jordforhold og gir høy slagfasthet. Egnet for en rekke bruksområder der korrosjonsbestandighet er nødvendig, inkludert vann-, kloakk- og oljerørledninger.
• Det er imidlertid SLFBE-beleggetmindre motstandsdyktig mot støt fra skarpe, harde gjenstander, noe som gjør den utsatt for skade under konstruksjon og transport. Dettesårbarhetbegrenser påføringen, da ytelsen til belegget undergraves hvis det blir skadet før det når tiltenkt bruk, noe som gjør beskyttelsesinnsatsen meningsløs. Til tross for sine utmerkede egenskaper,risikoen for skade under transport gjør at denne typen belegg ikke er mye brukt, da de første fordelene oppheves hvis belegget kompromitteres før det kan tjene sin hensikt.

• Prosess og teknikk:DPS-belegg er et robust korrosjonsmotstandssystem som involverer påføring avto distinkte lag med FBE, som forbedrer beleggets tykkelse og korrosjonsbeskyttelse betydelig. Prosessen gjenspeiler SLFBE, men nødvendiggjørtwo separate påføringer av epoksypulver, hvor hvert lag herdes separat for å sikre en sterk kjemisk binding mellom dem. Debunn FBE gir utmerket vedheftog motstand mot katodisk oppløsning, mensytre lag er en modifisert FBEsom utgjør den tekniske kjernen i tolags FBE-korrosjonsmotstandssystemet.
• Søknader:DPS-belegg er spesielt godt egnet formiljøer som krever ekstra beskyttelse, for eksempel områder med aggressive jordforhold eller områder utsatt for høy belastning.
• Fordeler:Sammenlignet med enkeltlagsbelegg tilbyr DPSoverlegen korrosjonsbestandighet og holdbarhet. Det ytre laget av FBE er konstruert for å gi spesifikke funksjoner:

1. Anti-skli egenskaper: Denrgrov overflate med høy friksjon lettersikrere gange for arbeidere på glatt underlag under installasjon av rørledninger på grunt vann.
2. UV-motstand: Den modifiserte FBE har noen værbestandige egenskaper. Det er imidlertid viktig å merke seg at FBE-belegg kan kalke under sollys, noe som fører til tap i tykkelse som kan variere fra 10 til 40 μm per år.
3. Temperaturbestandighet: Belegget er designet for langtidsbruk vedtemperaturer opp til 110 grader.
4. Slitasje og ekstern korrosjonsbeskyttelse: Den modifiserte FBEforbedrer beleggets motstand mot riper og støtunder montering og beskytter mot skader fra stein i utfyllingsjord.

Vedkombinere to lagmed forskjellige egenskaper gir DPS-belegg en mangefasettert tilnærming til korrosjonsbeskyttelse, noe som gjør dem til et ideelt valg for rørledninger som rkrever et høyere nivå av beskyttelse og holdbarhet.
 

• Prosess og teknikk:3LFBE-belegget er et avansert system som gjeldertre lag med FBE, som hver bidrar til den generelle beskyttelsen og fleksibiliteten til belegget. Denne metoden bygger på tolagstilnærmingen ved å legge til et ekstra lag for maksimal beskyttelse, noe som resulterer i et belegg som ermer spenstig og holdbar.
• Søknader:3LFBE belegg er designet for bruk iekstreme miljøerhvor de høyeste nivåene av korrosjon og mekanisk beskyttelse er avgjørende. De er spesielt egnet for applikasjoner somkrever overlegen motstand mot tøffe forhold og ytre stress.
• Fordeler:3LFBE-beleggsystemet gir uovertruffen beskyttelse mot korrosjon og mekanisk skade. Den har enindre lagav FBE som girvedheft og korrosjonsbestandighet.Demellomlagav FBE er konstruert forfleksibilitet og elastisitet,absorberer effektivt ekstern sjokkenergi. Deytterste lagav FBE fungerer som entøff ytreskjold, som forbedrer systemets generelle beskyttelse.Denne flerlags tilnærmingen adresserer manglene til enkelt- og tolags FBE-belegg når det gjelder slagfasthet og fleksibilitet, noe som gjør 3LFBE til et ideelt valg for rørledninger og strukturer som krever overlegen mekanisk beskyttelse og korrosjonsbeskyttelse.

• Prosess og teknikk:HPCC-beleggeter en state-of-the-art,enkeltlag,pulverlakkert flerkomponentsystem. Den består av en Fusion Bonded Epoxy (FBE) grunnlakk, et ytre lag av polyetylen med middels tetthet og et bindelag som inneholder et kjemisk modifisert polyetylenlim. I motsetning til tradisjonelle flerlagsbelegg som påføres gjennom ekstrudering, bruker HPCC en elektrostatisk pulverlakkeringsprosess for alle komponentene, noe som resulterer i enenkeltlags beleggoppførsel uten distinkte grensesnitt mellom lagene.Denne unike prosessenunngår problemene knyttet til ekstrudering,som dårlig sveisedekning og spenningsdannelse på grunn av avkjøling av det ytre laget før bulkmaterialet stivner.
• Søknader:HPCC-belegg er spesielt utviklet forutfordrende miljøer,inkludert arktiske forhold, hvor fleksibilitet kllave temperaturer er avgjørende.De er ideelle for applikasjoner som kreverhøy holdbarhet og motstand mot miljøbelastning, slik som i nordlige rørledningsapplikasjoner hvor beleggets kompakthet og motstand mot vann og kjemisk penetrasjon er spesielt fordelaktig.
• Fordeler:HPCC-systemet gir flere fordeler i forhold til tradisjonelle belegg. Det girutmerket håndtering, korrosjonsbestandighet, slagfasthet ved lav temperatur og fleksibilitet.Defravær av indre stressutvikling på grunn av sin enkeltlags natur gjør den mer motstandsdyktig mot temperaturendringer sammenlignet med flerlagssystemer. HPCC-belegget tilbyr også utmerket fuktmotstand og dekning over hevede sveiser, som er et vanlig problem med ekstruderte belegg. I tillegg kan detspar opptil 60 % i materialkostnaderved å redusere den totale tykkelsen på belegget til ca. 1,5 mm. Dette beleggsystemet ertynnere enn 3PE-belegget,tilbyr en mer kostnadseffektiv løsning uten å gå på akkord med ytelsen.

Hvert FBE-beleggsystem gir unike fordeler og er skreddersydd for spesifikke bruksområder.SLFBE gir et grunnleggende beskyttelsesnivå, mensDPS og 3LFBE forbedrer dette med ekstra lag for mer krevende miljøer. HPCC tilbyr et høyytelsesalternativ for ekstreme forhold. Valg av beleggsystemavhenger av de spesifikke kraveneav prosjektet, inkludert miljøfaktorer, temperaturområder og forventninger om mekanisk stress.