De fem deteksjonsmetodene for stålrør

Fem store ikke-destruktive testmetoder for stålrør

(Inkludert prinsipper, funksjoner og aktuelle scenarier)

1. UT - ultralydinspeksjon
2. ET - Eddy Current Testing
3. MT - Magnetisk partikkelinspeksjon
4. PT - penetrantinspeksjon
5. RT - radiografisk inspeksjon

Teori:

Høyfrekvente-mekaniske lydbølger sendes ut for å trenge gjennom stålrøret. Når man møter defekter eller bunnflaten av rørveggen, detekteres de reflekterte ekkoene. Basert på disse ekkoene kan de interne defektene bestemmes.

Kjennetegn:

• √ Fordeler: Penetrasjonskraften er den sterkeste. Den kan nøyaktig måle veggtykkelse, interne sprekker, mellomlag, delaminering, krympehulrom osv. Den har ingen stråling og kostnadene er lave.

• × Ulemper:Koblingsmiddel er nødvendig. Overflaten er ru og vanskelig å måle. Fine overflatesprekker er ikke følsomme. Det er upraktisk å oppdage tynne-små rør.

Gjelder stålrør:
Tykke-veggede stålrør, sømløse rør, rørstykker, sveiser,-høytrykksrørledninger. Hovedfokuset er å oppdage interne dype-defekter.

Teori:

Elektromagnetisk induksjon genererer virvelstrømmer. Defekter på overflaten av stålrøret endrer fordelingen av disse virvelstrømmene, som kan identifiseres gjennom elektriske signaler.

Kjennetegn

• √ Fordeler: Ikke-kontakt, ekstremt rask, ikke behov for koblingsmiddel, egnet for online høy-feildeteksjon i produksjonslinjer, med ekstremt høy følsomhet for overflatemikrosprekker-

• × Ulemper: Detekterer bare overflate og nær-overflateområder, kan ikke oppdage dype lag, måler kun ledende metaller

Gjelder stålrør
Tynn-veggede stålrør, presisjonsrør, galvaniserte rør, sveisede rør for online full-linjedetektering, for å oppdage langsgående overflatesprekker.

Teori:

Når ferromagnetiske stålrør magnetiseres, vil overflatesprekker forårsake magnetisk lekkasje, og det magnetiske pulveret vil feste seg til disse sprekkene for å avsløre defektene.

Kjennetegn

• √ Afordeler:Enkel betjening, lav pris, klare og synlige overflatesprekker

• × Ulemper:Gjelder kun karbonstål og legert stål, ikke rustfritt stål; kan bare måle overflaten og nær-overflateområder, krever magnetisering og avmagnetisering

Gjelder stålrør:
Sømløse rør i karbonstål, rørdeler, rørendefas, endesprekker

Teori:
Penetranten siver inn i åpningssprekkene, og etter rengjøring utsettes den for bildebehandling, som avslører overflateåpningsfeilene.

Kjennetegn:

• √ Afordeler:Kan brukes til alle materialer, inkludert karbonstål, rustfritt stål og legeringer. Det er synlig for det blotte øye.

• × Der fordeler:Kan kun oppdage synlige sprekker på åpningen, men kan ikke oppdage indre eller lukkede defekter. Prosessen går sakte.

Gjelder stålrør:
Rustfrie stålrør, legert stålrør, sveisesømflater, ny-inspeksjon etter sliping

Teori:
Strålene trenger gjennom stålrøret. Ved defektområdet er penetreringsmengden stor, og filmbildet blir svart. Defekten kan identifiseres.

Kjennetegn

• √ Afordeler:Gir tydelig bildebehandling, mest nøyaktig for å oppdage porer, slagginneslutninger og volumetriske defekter som porøsitet og løshet.

• × Ulemper:Usikre på grunn av strålingseksponering, høye kostnader, lav hastighet og gjennomsnittlig sprekkdeteksjonshastighet.

Gjelder stålrør
Brukes til radiografisk inspeksjon av sveiser i stålrør, kvalitetskontroll av trykk-bærende stålrørsveiser, brukes sjelden for å oppdage feil på stålrør i full-lengde.

1. UT Ultrasonic: Inspiser interiøret, mål veggtykkelsen, foretrukket for tykke rør
2. ET Eddy Current: Skann overflaten, rask hastighet, egnet for online produksjon
3. MT Magnetic Particle: Oppdag overflatesprekker i karbonstål, billig og enkel å bruke
4. PT Penetrant: Passer for alle materialer, kontrollerer kun åpne sprekker
5. 5RT-radiografisk: Oppdag sveisesømporer, mindre stråling, mindre ofte brukt

1. Vanlig karbonstål tykt-sømløst rør med vegger
Innvendige defekter →UT; overflate sprekker →MT

2. Tynn-vegget presisjonssveiset rør/strømningsrør
Deteksjon av feil i produksjonslinjen →ETvirvelstrøm

3. Rustfritt stålrør
Overflate sprekker →PTpenetrant (kan ikke bruke magnetisk pulver)

4. Kvalitetskontroll av stålrørsveis
Innvendige defekter →UT, porer og slagg →RT

5. Høy-masseproduksjon av stålrør
Prioriter alltid virvelstrømET, med høyeste effektivitet

6. Høytrykksrør, kjeler og spesialutstyr i stålrør
UT +ETdobbel inspeksjon, som dekker alle interne og eksterne defekter

• For intern inspeksjon: UT (ultralydtesting)
• For overflatemasseproduksjonsinspeksjon: ET (elektromagnetisk testing)eller ET (Eddy Current Testing)
• For overflater av karbonstål: MT (Magnetic Particle Testing)
• For overflater i rustfritt stål: PT (Penetrant Testing)
• For sveisinspeksjon: RT (radiografisk testing)