Galvanisert sømløs rør

Følgende er en omfattende introduksjon til galvaniserte sømløse rør, som dekker deres funksjoner, produksjonsprosesser, applikasjonsfelt, kvalitetsspesifikasjoner og markedsutsikter:

1.Definisjon og struktur

Galvaniserte sømløse stålrør er rør der et sink-jernlegeringslag dannes på overflaten av sømløse stålrør gjennom den varme dyppegalvaniserende prosessen. Kjernen er laget av karbonstål (for eksempel Q195, Q215, Q235, Q345, etc.), som kombinerer styrken til sømløse stålrør med anti-korrosjonsytelsen til galvaniserte lag.

2. Koreegenskaper

• Sterk korrosjonsmotstand: Sinklaget isolerer luft, vann og andre medier, og forlenger levetiden til mer enn 20 år;
• Høy styrke og slitestyrke: Basismaterialet behandles ved rullende eller kalde tegningsprosesser, og dets trykkfasthet økes flere ganger.
• Tilpasningsevne for høy temperatur: Den kan fungere stabilt i miljøer med høy temperatur (for eksempel varmesystemer, oljerørledninger) og er ikke utsatt for deformasjon;
• Praktisk konstruksjon: Glatt overflate, lett å kutte, sveise og koble til.

1.Key trinn

Overflatebehandling:Pickling utføres for å fjerne oksydene og oljeflekkene på overflaten av stålrøret for å sikre vedheft av sinklaget;

Hot-dip galvanisering

Temperaturkontroll: Temperaturen på sinkvæsken må stabiliseres ved 450-460 grader;

Sinkdypningstid: Juster i henhold til tykkelsen på rørveggen (vanligvis 1-5 minutter) for å unngå savnet plettering eller ujevn sinkbelegg;

Kjøling og innstilling: Å kurere sinklaget ved vannkjøling eller luftkjøling.

2.Prosess type

Hot-dip galvaniserende metode:Passer for rør med stor diameter (ytre diameter 21,3-610mm), med lave kostnader og utmerket anti-korrosjonsytelse;

Kald plating -metode:Brukes til presisjonsrør med liten diameter, med ensartet og lyst belegg.

3. Spesifisering for sinkbeleggtykkelse

I henhold til bransjestandarder (for eksempel ASTM A53).

1. Arkitektur og kommunal ingeniørfag

Strukturelle støtter (broer, trapper), underjordiske dreneringssystemer, takdrenering;

Oppvarming av rør (høye temperaturmotstand større enn eller lik 100 grader).

2.imergi og kjemisk prosjektering

Olje/gassoverføringsledninger (høyt trykkmiljø, trykkgrad større enn eller lik 20MPa);

Kjemisk utstyr (motstandsdyktig mot syre og alkalikorrosjon, for eksempel syrevasketanker, reaktorrørledninger).

3. Mekanisk produksjon og transport

Bil chassis, eksosanlegg;

Gruvemaskiner støtter, underjordiske dreneringsrør.

Årsakene til lekkasjestyring:

Restoljeflekker eller oksidskala på overflaten;

Excessive iron content in the zinc liquid (>0,05%) eller temperatursvingninger;

Feil nedsenkningsvinkel fører til boblebeholdning.

Løsning:

Forbedret sylting og sandblåsende forbehandling;

Test regelmessig sammensetningen av sinkvæsken og kontroller urenhetsinnholdet.

Vanlige spesifikasjoner:

Ytre diameter: 10-720mm (ofte 21,3-610mm)

Veggtykkelse: 1,5-75 mm (f.eks. Veggtykkelsen på DN32-rør er større enn eller lik 2,5 mm)

Lengde: Fast lengde 4-12 meter (tilpassbar).

Galvaniserte sømløse stålrør, gjennom kombinasjonen av sømløse baserør og sinklegeringsbelegg, har løst problemene med enkel korrosjon og utilstrekkelig trykkmotstand for tradisjonelle sveisede rør, og har blitt kjernematerialer innen konstruksjon, energi og maskiner. Ytelsen er veldig avhengig av teknologisk nøyaktighet