Hva er EN10210-standarden

Dec 03, 2024

Legg igjen en beskjed

EN 10210 S355NH HOLLOW SECTIONS

 

EN10210 er en europeisk harmonisert standard for termoformede strukturelle hule profiler, inkludert runde, firkantede og rektangulære tverrsnitt, som kan sveises eller sømløse. Denne standarden består av to hoveddeler: EN 10210-1 (tekniske krav) og EN 10210-2 (dimensjonale spesifikasjoner).

 

Standard introduksjon

 

  • Hovedmaterialer:Stål dekket av EN10210-standarden inkluderer ulegert og finkornet stål, stålstyrkekvaliteter inkludert S235, S275, S355 og andre forskjellige kvaliteter.
  • Anvendelsesområde

Stålrammen til bygningskonstruksjonen
Produksjon av industrielt utstyr
Infrastrukturprosjekter (f.eks. broer, tårn)
Offshore ingeniørstruktur
Strukturelle komponenter som er utsatt for statiske eller dynamiske belastninger

  • Fremstillingsmetode: ERW (motstandssveising), SMLS (sømløs), LSAW (langsgående nedsenket buesveising)
  • Form:Rektangulær, kvadratisk, sirkel
  • Stålkvalitet: S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H, S355K2H
  • Spesifikasjon:

Rektangulært rør:størrelse: 20*30-1500*1000 mm veggtykkelse: 1,2-50mm

Firkantet rør:størrelse: 200*200-1200*1200mm veggtykkelse: 1,3-50mm

Sirkelrør:størrelse: 1/2 - 24 tomme veggtykkelse: 5-50mm

  • Lengde:6m / 12m, avhenger også av krav
  • Bruker: mekanisk rørledning, flytende stålrør, generell struktur, mekanisk struktur, transport av væske, gass, olje, etc.
  • Tvunget testing: støpeanalyse, strekktesting, slagtesting, overflatetilstand og dimensjoner. Ikke-destruktiv testing (NDT) av sveiser for sveisede produkter
  • Valgfrie tester: produktanalyse, strekktest i hjørneområde, slagprøve i hjørneområde
  • Rørende: flat ende/ avfasende ende/ spor/ gjenger
  • Belegg: Sort/ lakk/ 3PE/ galvanisert/ smeltet epoksybelegg
  • Kjemiske og mekaniske krav

EN10210-standarden spesifiserer i detalj den kjemiske sammensetningen og mekaniske egenskapene til stålkravene, inkludert maksimalt innhold av karbon, silisium, mangan, fosfor, svovel, nitrogen og andre elementer av forskjellige stålkvaliteter, samt strekkfasthet, forlengelse og slagtest og andre ytelsesindikatorer.

Kjemisk sammensetning
Ulegert hulprofilstål for stålkonstruksjon
Analyser den smeltende kjemiske sammensetningen til produkter med tykkelse mindre enn eller lik 65 mm
KARAKTER SAMMENSETNING % MAKS
C Si Mn P S N
Nominell tykkelse Mindre enn eller lik 40 mm 40 mm<Nominell tykkelse Mindre enn eller lik 65 mm
S235JRH 0.17 0.20 - 1.40 0.045 0.045 0.009
S275J0H 0.20 0.22 - 1.50 0.040 0.040 0.009
S275J2H 0.20 0.22 - 1.50 0.035 0.035 -
S355J0H 0.22 0.22 0.55 1.60 0.040 0.040 0.009
S355J2H 0.22 0.22 0.55 1.60 0.035 0.035 -

 

Fysisk eiendom
Mekaniske egenskaper til ulegert stål
KARAKTER Flytestyrke Strekkstyrke
Nominell tykkelse Mindre enn eller lik 16 16<Nominell tykkelse Mindre enn eller lik 40 40<Nominell tykkelse Mindre enn eller lik 65 Nominell tykkelse <3 3 Mindre enn eller lik nominell tykkelse Mindre enn eller lik 65
S235JRH 235 225 215 360-510 340-470
S275J0H 275 265 255 430-580 410-560
S275J2H
S355J0H 355 345 335 510-680 490-630
S355J2H        

 

Hvordan utføres ikke-destruktiv sveisetesting?

I EN10210-standarden er ikke-destruktiv testing (NDT) av sveiser et viktig ledd for å sikre kvaliteten på sveisede hulprofiler. Følgende er de spesifikke metodene og kravene for ikke-destruktiv testing av sveiser nevnt i EN10210-standarden:

Generelle krav:

Når ikke-destruktiv testing er nødvendig for sveising av sveisede hule strukturelle profiler, skal den utføres i samsvar med avsnitt 9.4 i EN10210-1:2006. Produsenter kan bestemme om de skal teste på en sirkel før endelig støping, eller på en rund, firkantet, rektangulær eller oval hul profil etter endelig støping.


Elektrisk sveis:

Inspeksjonen av elektriske sveiser skal følge en av følgende europeiske standarder:
EN 10246-3, godtar karakter E4, men tillater ikke bruk av roterende rør/plate-spoleteknologi;
EN 10246-5, godkjent karakter F5;
EN 10246-8, akseptert karakter U5


Nedsenket lysbuesveiseskjøt

Neddykkede buesveiseskjøter skal inspiseres i henhold til EN 10246-9, akseptnivå U4, eller radiografisk inspeksjon i henhold til EN 10246-10, bildekvalitetsnivå R2.
Stumsveisinger som brukes til å skjøte bånd-/platelengder er tillatt i den neddykkede spiralbuesveiseprosessen, forutsatt at stumpsveisene inspiseres etter samme prosedyrer som hovedsveisene og oppfyller samme akseptgrad.

Ikke-destruktive testmetoder

Vanlige ikke-destruktive testmetoder inkluderer ultralydtesting (UT), røntgentesting (RT), magnetisk partikkeltesting (MT), væskepenetrasjonstesting (PT), etc.
Ultralyddeteksjon bruker forplantningsegenskapene til høyfrekvente lydbølger i materialet for å oppdage defektene inne i sveisen, som er egnet for sveising av sømmer med stor tykkelse.
Røntgeninspeksjon bruker røntgenstråler eller gammastråler for å penetrere sveisen og observere defekter på bildet som produseres etter at strålene trenger inn i materialet


Kvalitet på sveiseoverflaten

Overflatekvaliteten til sveisen kan observeres med det blotte øye eller med et forstørrelsesglass; Ikke-destruktiv testing av sveiseinnholdsdefekter krever ikke-destruktiv testteknologi, vanlig strålemetode, ultralydmetode, magnetisk pulvermetode, penetreringsmetode og så videre.
Gjennom disse metodene kan de indre og overflatedefektene til sveisen effektivt oppdages for å sikre kvaliteten og sikkerheten til sveisestrukturen. Ikke-destruktiv testing er en viktig del av sveisekvalitetskontrollen, og det er svært viktig å sikre påliteligheten og sikkerheten til strukturen.

en 10210 s355j0h lsaw pipe

 

EN 10210 RHS

 

Sende bookingforespørsel