Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd er en av de mest erfarne produsentene og leverandørene av galvanisert metall i Kina. Kjøp gjerne galvanisert metall av høy kvalitet fra fabrikken vår. God service og rimelig pris er tilgjengelig.
Detaljert forklaring av galvanisert metallkunnskap
Galvanisert metall refererer tilvarm-galvanisert/elektro-galvanisert steel, som er en type stål med sinkbelegg på overflaten for korrosjonsbeskyttelse. Det er mye brukt i industrier, konstruksjon, rør og maskinvare, og diskuteres i seks hovedseksjoner:grunnleggende klassifisering, prosess, ytelse, applikasjon, vanlige defekter og industristandarder.Dette dekker både eksport, engineering og materiell praktisk drift.
I. Kjernedefinisjon og korrosjonsforebyggende prinsipper
Galvanisering=Påføring av et metallisk sinklag på overflaten av karbonstål/jern-baserte materialer, ved å bruke to viktige korrosjonsforebyggende mekanismer:
- 1. Fysisk isolasjon: Sinklaget dekker underlaget og isolerer det fra luft, fuktighet og etsende medier;
2. Offeranodebeskyttelse (katodisk beskyttelse):Sink har høyere metallaktivitet enn jern. Når belegget er skadet, korroderes sink først, og beskytter det indre stålet mot rust.
Ytterligere merknad: Sink danner i seg selv en tett basisk sinkkarbonatbeskyttende film i atmosfæren, noe som forsinker korrosjon ytterligere.
II. Hovedgalvaniseringsprosesser (de to mest brukte typene i bransjen, med størst forskjell)
1. Varm-Dip galvanisering (HDG) - Varmgalvanisering (Varmgalvanisering)
Dette er det vanlige og foretrukne valget for kraftig-korrosjonsbeskyttelse på markedet. Det er ofte forkortet til HDG på engelsk.
- Behandle: Avfetting av stål → Syrevask for å fjerne rust → Hjelpebelegg → Nedsenking i smeltet sink ved 440-460 grader → Avkjøling og etterbehandling
- Kjennetegn:
- Tykt sinklag med ekstremt sterk vedheft, typisk 60-150 μm i tykkelse
- Lang korrosjonsbestandighet: Kan brukes i utendørs atmosfærisk miljø i 20-50 år
- Overflate: Har typiske sinkflak (spangle), tilgjengelig i matt eller blank finish, med en grov tekstur - Søknader: Stålkonstruksjoner, vinkelstål, kanalstål, stålrør, rekkverk, solcellestøtter, kommunale komponenter, stor maskinvare
2. Elektro-galvanisering (EG) elektro-galvanisering (kaldgalvanisering / elektro-galvanisering)
Tynt belegg, dekorasjon + mild korrosjonsbeskyttelse
-
Behandle: Elektrolytisk galvanisering ved romtemperatur, arbeidsstykket er katoden, sinkplaten er anoden, og sinklaget avsettes av elektrolytten
-
Kjennetegn:
- Sinklaget er veldig tynt, vanligvis 5-30 μm, og dets korrosjonsbeskyttelse er svakere enn varmgalvanisering
- Overflaten er glatt og jevn, med høy presisjon og godt utseende, uten tydelige sinkgranulat
- Kostnaden er lavere og den kan ikke brukes i alvorlige korrosive miljøer - Søknader: Presisjonsbeslag, skruer, stemplede deler, tilbehør til husholdningsapparater, innvendig metallplate
Utvider:
- Sherardizing Powder Sinc Plating:Sinkpulver diffunderer gjennom grunnmaterialet ved høy temperatur, noe som resulterer i et tynt og jevnt belegg, egnet for små og komplekse deler;
- Galvannealed (GA) legert varmdypping:Etter varm-plettering gjennomgår den høy-temperaturtempering, og danner et sink-jernlegeringslag. Det er ingen sinkflak, og det kan sprøytes direkte, egnet for stålplater i biler.
III. Nøkkel tekniske parametere (essensielt for eksport/kvalitetsinspeksjon)
1. Sinklagtykkelse (kjerneindikator)
Enhet: μm (mikrometer) eller g/㎡ (mengde sinkfeste)
Konverteringsreferanse: 1 μm sinklag ≈ 7,14 g/㎡ sinkfestemengde
- Innendørs mild korrosjon: EG 10 - 20 μm
- Vanlig utendørs: HDG 70 - 85 μm
- Kyst-/Høyfuktighet/Kjemisk korrosjonssone: HDG Større enn eller lik 100 μm
2. Sink Spangle
- Vanlig spangle: Normalt sinkoksydmønster dannet ved naturlig krystallisering under varm-galvaniseringsprosess
- Minimum spangle: Små sinkoksidpartikler
- Null spangle: Glatt overflate, egnet for etterfølgende maling eller maling
3. Beleggvedheft
Standardkrav:Ingen avskalling eller løsrivelseetter hammer-, bøye- og ripetester. Vedheften til varm-dypforsinking er mye bedre enn ved elektro-galvanisering.
IV. Materialer og vanlige basismaterialer
Grunnmaterialet for galvanisert metall er lav-karbonstål. Vanlige karakterer er:
- Nasjonal standard: Q195, Q215, Q235B (den mest brukte), SPHC (varmt-basismateriale), SPCC (kaldt-valset basismateriale)
- Amerikansk standard: A36, A1011, A653 (spesifikke standarder for galvaniserte stålplater)
- Rørmaterialer: Galvanisert sveiset rør/ sømløst rør (hovedstrøm for brannbeskyttelsesrør, vannforsyning og avløpsrør)
V. Sammenligning av fordeler og ulemper
Fordeler:
- Utmerket kostnad-ytelsesforhold:Kostnaden for korrosjonsforebygging er mye lavere enn for rustfritt stål eller maling;
- Komplett overflatebeskyttelse:Spalter, hjørner og innervegger kan alle belegges (fordelen med varm-forsinking);
- Enkel konstruksjon:Det ferdige produktet kan brukes direkte uten ekstra maling;
- Stabile mekaniske egenskaper: Galvanisering endrer ikke styrken til stålunderlaget.
Ulemper:
- Begrenset av høye temperaturforhold:Lang-tid over 200 grader er sinklaget utsatt for å mykne og flasse av;
- Ikke egnet for direkte kontakt med kobber og messing:Kontakt mellom forskjellige metaller forårsaker galvanisk korrosjon;
- Dimensjonsnøyaktigheten til varm-galvaniserte deler reduseres litt, og overflaten er ikke egnet for ultra-nøyaktig montering;
- Korrosjon svikter raskt i sterkt alkaliske og sterkt sure miljøer.
VI. Vanlige overflatedefekter og industriavvisningskriterier
Høy-frekvente problemer i utenrikshandel og inspeksjon:
- Bare flekk (mangel på sinklag): Delvis område uten sinkbelegg, noe som resulterer i direkte rust, en alvorlig defekt;
- Sinkslagg/oppbygging:Lokalt fortykket sinklag som stikker ut, påvirker monteringen;
- Hvit rust:Hvitt pulver på overflaten av det galvaniserte laget (korrosjonsprodukt av sink), hovedsakelig forårsaket av fuktighet i lagring og vannakkumulering i emballasje;
- Svartning / Ashening:Oksidasjon av sinklaget og høy-temperatursviding, som påvirker utseendet og lokal anti-korrosjon;
- Tissling: Belegget flasser av og vedheft er ikke opp til standard.
(Hvitrustklassifisering: Mindre hvitrust kan poleres av; Store områder med tykk hvit rust=kvalitets-/lagerproblem.)
VII. Vanlige internasjonale standarder (påkrevd for tilbud, kvalitetsinspeksjon og eksport)
- ASTM A123: American Standard - Varme-dip galvanisering for strukturelle komponenter (vinkler, seksjoner, komponenter)
- ASTM A153: Amerikansk standard - varm-dip galvanisering for festemidler og små deler
- ASTM A653: American Standard - Varme-dip galvaniserte/legerte galvaniserte stålplater og stålstrimler
- ISO 1461: Internasjonal standard - tekniske krav for varm-dypforsinkende belegg
- GB/T 13912: Kinesisk nasjonal standard - metallbelegg - varm-Dip galvanisering av jern- og stålkomponenter
- GB/T 10125: Elektro-galvanisering nasjonal standard
VIII. Typiske applikasjonsscenarier
- Byggteknikk:Galvaniserte stålrør, stålkonstruksjoner, takstoler, innebygde deler, stillaser;
- Kommunal transport:Rekkverk, gatelyktstenger, trafikkstøtter, kumlokkrammer;
- Solenergi/kraft:Solar støttestrukturer, kabelbakker, ledningsrør;
- Maskinvare og bildeler: Skruer, stempling deler, metallplater, bil chassis deler;
- Landbruk/Veksthus:Drivhusrammer, avlsutstyr.
IX. Viktige praktiske hensyn
- Sveising:Sveising på galvaniserte deler vil skade sinklaget. Etter sveising er det nødvendig å påføre sink på nytt eller påføre rik sinkmaling for reparasjon.
- Maleri:Den galvaniserte overflaten har sterk treghet. Å male direkte på det er utsatt for avskalling. Derfor er det nødvendig å utføre fosfatering eller påføre spesiell galvanisert primer først.
- Lagring:Oppbevares i et tørt og ventilert miljø. Unngå stabling og fuktighet for å forhindre hvitrust.
- Matchende materialer:Unngå å bruke galvanisert stål direkte i nærkontakt med kobber, grafitt, rustfritt stål.
Populære tags: galvanisert metall, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, pris