Blås plating
Definisjon:
Blåsebelegg refererer til bruk av en luftkniv eller lufttrykk på materialet som skal galvaniseres for å blåse tynt belegg til ønsket beleggtykkelse. Hensikten med denne prosessen er å jevne den galvaniserte overflaten og redusere tykkelsen på den galvaniserte overflaten, og blåsegalvanisering kan akselerere dannelsen av varmsink sink sink jernlegeringslag..
Søke
Slipp effektivt løs informasjon på tvers av media uten kryssmedieverdi.
- Overflate anti-korrosjonsbehandling av metallprodukter:
Blåsgalvanisering er mye brukt i overflateanti-korrosjonsbehandling av metallprodukter, som rør, stålplater, jernprodukter, etc. Blåsegalvanisering kan danne jevnt og tett belegg, forbedre korrosjonsbestandigheten til metallprodukter og forlenge levetiden.
- Jernprodukter av spesiell form:
- Blow plating prosess er egnet for noen små og komplekse jernprodukter, som skruer, muttere, bolter, etc. Blow plating prosessen kan bedre dekke overflaten av disse små delene og sikre ensartethet av belegget.
- Bygg, bilproduksjon, kraftindustri:
- Blåsgalvanisering og varmgalvanisering er to ofte brukte galvaniseringsprosesser, som er av stor betydning innen konstruksjon, bilproduksjon, kraftindustri og andre felt.
Varmgalvanisering
Definisjon
Varmgalvanisering er en metallkonserveringsprosess som innebærer å dyppe et stålmateriale i en smeltet sinkløsning for å danne et sinkbelegg på overflaten. Dette sinkbelegget kan effektivt forhindre at stålet blir erodert av medier som luft, vann og jord, og dermed forlenge produktets levetid. Varmgalvaniseringslaget er vanligvis tykt og kan gi utmerket korrosjonsbestandighet, egnet for en rekke miljøforhold.
Søknad
1. Industrifelt:
Varmgalvaniserte produkter er mye brukt i kjemisk utstyr, petroleumsbehandling, havutforskning, metallstruktur, kraftoverføring, skipsbygging og andre felt.
2. Landbruk:
Varmgalvaniserte produkter er også mye brukt i landbruksanlegg som sprinklervanning og drivhus.
3. Konstruksjonsfelt:
Varmgalvanisering brukes i vann- og gassoverføring, trådgjennomføring, stillas, hus og andre bygningskonstruksjoner.
4. Broer og transport:
Varmgalvaniserte produkter er også mye brukt i brokonstruksjon og produksjon av transportverktøy, på grunn av deres vakre utseende og gode korrosjonsbestandighet.
Vanlig problem
-
Hva er hovedforskjellen mellom blåsing og varmgalvanisering?
1. Prosessprinsipp:
- Blåseplettering: Ved sprøyting sprøytes løsningen som inneholder sink jevnt på overflaten av jernprodukter for å danne et metallsinklag ved sprøyting.
- Varmgalvanisering: Jernproduktene nedsenkes i sinkløsning med høy temperatur, og sinklaget dannes på jernoverflaten ved varmplettering. Det er en relativt tradisjonell prosess, sinklagsfordelingen er ikke jevn, og sinkavfallet er stort.
2. Produktegenskaper:
- Blåsebelegg: jevnt belegg, tett og høyglans. Tykkelsen på belegget er generelt tynn, vanligvis mellom 3-15μm, og det tynne belegget gjør volumendringen til de galvaniserte delene liten og har god geometrisk størrelsesbevaring.
- Varmgalvanisering: beleggtykkelsen er stor, vanligvis mellom 45-200μm, og sinklagets tykkelse kan nå opptil 350 mikron eller mer, noe som er egnet for store stålprodukter, for eksempel tykke vegger firkantrør og spiral rør. Den store tykkelsen på belegget gir bedre korrosjonsbeskyttelse for jernprodukter. Sinklaget i varmpletteringsprosessen er tettere bundet til jernmatrisen og har høyere fasthet.
3. Anvendelsesområde:
- Blow plating: egnet for noen små og komplekse jernprodukter, som skruer, muttere, bolter, etc. Blow plating prosessen kan bedre dekke overflaten av disse små delene og sikre ensartethet av belegget.
- Varmgalvanisering: egnet for jernprodukter med store og grove overflater, som stålrør, stålplater, etc. Beleggtykkelsen på varmpletteringsprosessen er større, noe som kan gi bedre korrosjonsbestandighet for disse store jernproduktene.
Sinklaget til varmgalvanisert stålrør er tykkere og sinkinnholdet er større enn det blåsbelagte stålrøret. Ved produksjon av stålrør velges relativt lange stålrør generelt varmgalvaniserte. I tillegg velges stålrør med stor ytre diameter også for varmgalvanisert bearbeiding.
4. Kostnadseffektivitet:
- Blow plating: Prosesskostnaden er lav, ingen forbehandling og etterbehandling er nødvendig, noe som sparer mye kostnader. Overflaten til det blåste belagte produktet er glatt og krever generelt ikke sekundær behandling, noe som ytterligere reduserer kostnadene.
Varmgalvanisering: Kostnaden er relativt høy, hovedsakelig fordi varmplettering krever forbehandling og etterbehandling, som krever mer energi og materialer.
5. Produksjonseffektivitet:
- Blow plating: vanligvis halvautomatisk eller helautomatisk, sparer arbeidskraft og forbedrer produksjonseffektiviteten.
- Hengende plating: Det meste av arbeidet er manuelt, og produksjonseffektiviteten er relativt lav.
Disse forskjellene gjør blåsplettering og varmgalvanisering egnet for ulike bruksscenarier, valg av riktig galvaniseringsprosess kan gi bedre korrosjonsbeskyttelse og redusere kostnadene.
