Hvordan velge rør for urbane gassrørledninger, og de vanlige spesifikasjonene og parametrene for mainstream rørmaterialer

Utvalget av urbane gassrørledninger følger strengt "Urban Gas Design Code" GB 50028-2006 (2020-utgaven). Hovedgrunnlaget er rørledningens designtrykkklasse, leggemetode (nedgravd/overhead/innendørs) og miljøkorrosjonsforhold. De obligatoriske reglene er som følger:

1. Samsvarsregel for trykkgrad

• Gassrørledninger med trykkgrader påsekundært høytrykk(0,4MPa < P Mindre enn eller lik 1,6MPa) og over må bruke stålrør
• Gassrørledninger medmiddels trykk(0,01 MPa < P Mindre enn eller lik 0,4 MPa) oglavt trykk(P Mindre enn eller lik 0,01 MPa) kan bruke polyetylen (PE) rør, mekanisk grensesnitt duktile jernrør, stålrør, stålskjelett polyetylen plast komposittrør
• Innendørs gassrørledninger bør fortrinnsvis bruke stålrør, og kan også bruke kobberrør, rustfrie stålrør, aluminium-komposittrør av plast og gass-spesifikke fleksible slanger.

2. Compliance Bottom Line

• Alt rørmateriale må være av gass-spesifikke modeller, i samsvar med tilsvarende nasjonale standarder, og det er strengt forbudt å bruke vanlige vannforsynings- og avløpsrørmaterialer som erstatning.

1. Polyetylen (PE) gassrør

- ( Hovedvalget i kommunale middels og lavt trykk underjordiske applikasjoner)

• Applikasjonsscenarier:Middels og lavtrykks nedgravde gassrørledninger med et designtrykk på mindre enn eller lik 0,4 MPa. De er det mest brukte rørmaterialet for nåværende bygårdsnettverk, grenrør for distriktsgassdistribusjon og renovering av gamle nettverk.
• Utførelsesstandarder: "Gassrør for underjordisk bruk - polyetylen" GB 15558.1, "gassrørfittings for underjordisk bruk - polyetylen" GB 15558.2. Den vanlige typen innen ingeniørfag er PE100 klasse og SDR11-serien.
• Kjernefunksjoner

1. Fordeler: Motstandsdyktig mot syre- og alkalikorrosjon og elektrokjemisk korrosjon i jord, ingen ekstra anti--korrosjonslag nødvendig for underjordisk installasjon; Vekten er bare 1/8 av stålrørets vekt, noe som gjør konstruksjonen praktisk; Ved å bruke varm-smelte/elektriske fusjonsforbindelser er grensesnittstyrken høyere enn selve rørlegemet, med ekstremt lav lekkasjerisiko; God fleksibilitet, i stand til å tilpasse seg mindre fundamentsetninger, utmerket seismisk ytelse; Design levetid kan nå 50 år.
2. Begrensninger: Dårlig UV-motstand. Utendørs eksponert installasjon er strengt forbudt. Den langsiktige-arbeidstemperaturen overstiger ikke 40 grader, og den øvre grensen for trykkmotstand er lav. PE-rør med stor-diameter med en nominell diameter som overstiger de250 er kun tillatt brukt i rørnett med medium-trykk B-klasse (mindre enn eller lik 0,2MPa).

2. Stålrør

- (kjernerørmaterialer for høyt trykk/spesielle driftsforhold)
Stålrør er den eneste rørtypen som dekker hele trykkkvalitetssystemet. Klassifiserings- og bruksscenariene er klart definert:

• Klassifisering og aktuelle scenarier

1. Sømløse stålrør: Under-gassrørledninger for lavt trykk, middels trykk, innendørs middels trykkstigerør, innføringsrør, samsvarsstandard GB/T 8163; spesifikasjonen krever en veggtykkelse på ikke mindre enn 3 mm, og innføringsrørseksjonen bør ikke være mindre enn 3,5 mm.
2. Varme-dypgalvaniserte sveisede stålrør: Innendørs lav-gassrørledninger, samsvarsstandard GB/T 3091, vanlige rør for lav-trykksforhold, tykke-veggede rør for middels-trykksforhold.
3. Spiralsøm nedsenket buesveisede stålrør: Kommunale hovedrørledninger med høy-under-høytrykk-, kryssende veier/elver/geologiske komplekse seksjoner, samsvarsstandard GB/T 9711.

• Kjernefunksjoner

1. Fordeler:Høy mekanisk styrke, sterk-trykkbærende kapasitet, egnet for alle trykkkvalitetssystemer; bred temperaturtilpasningsevne, kan fungere stabilt i miljøer med høy og lav temperatur; sterk motstand mot ytre belastninger, egnet for spesielle driftsforhold som kryssing, overliggende installasjon.
2. Begrensninger: Karbonstålmateriale er utsatt for elektrokjemisk korrosjon; nedgravd installasjon må ledsages av anti-korrosjonsbelegg + katodisk beskyttelsessystem; tung vekt, vanskelig sveisekonstruksjon, høye omfattende konstruksjons- og driftskostnader.

3. Sfæroidal grafitt støpejernsrør

- ( Overgangsrørmateriale for kommunale rørledninger i gammel-stil)

• Applikasjonsscenarier: Nedgravde-lavtrykksgassrørledninger med et designtrykk på mindre enn eller lik 0,2 MPa. For tiden brukes denne typen rør sjelden i nye byggeprosjekter og er mer vanlig å finne i tidlig-bygde kommunale rørledninger.
• Utførelsesstandard: "Sfæroidal grafittstøpejernsrør, fittings og tilbehør for vann- og gassrørledninger" GB/T 13295, ved hjelp av mekanisk fleksibelt grensesnitt.
• Kjernefunksjoner

1. Fordeler:  Sterk motstand mot ytre trykkbelastninger, egnet for underjordisk installasjon under kjøretøysveier; Fleksibelt grensesnitt kan tilpasse seg en liten mengde grunnoppgjør.
2. Begrensninger:Tung vekt, høy konstruksjonsvanskelighet; Rørveggen er utsatt for korrosjon, og den langsiktige-servicelekkasjerisikoen er høyere enn for PE-rør. Det er mange grensesnitt, og vedlikeholdskostnadene er høye. Nye kommunale rørledninger i Kina er i utgangspunktet erstattet av PE-rør.

4. Rustfrie stålrør / rustfrie korrugerte rør

- (Det foretrukne valget for innendørs gassrørledninger)

• Applikasjonsscenarier: Innendørs gassstigerør, etter-meterens grenrør, skjulte seksjoner som går gjennom vegger; koblingssegmenter for husholdningsovner og varmtvannsberedere. Korrugerte slanger i rustfritt stål er mye brukt.
• Nøkkelfunksjoner

1. Fordeler: Ekstremt sterk korrosjonsbestandighet, lang levetid; Korrugerte rør har god fleksibilitet, kan bøyes og føres fritt, og installasjonen krever ikke gjenging eller sveising; God lufttetthet, høy estetisk appell og støtte for innendørs skjult legging.
2. Begrensninger: Kostnaden er høyere enn galvaniserte stålrør; Tynne-veggede rustfrie stålrør er ikke egnet for utendørs-utlegging uten beskyttelse og må ikke graves ned direkte.

5. Aluminium-komposittrør i plast

- (tillegg for innendørs lavtrykksrørledninger-)

• Gjeldende scenarier: Kort-forgreningsrør etter innendørs lavtrykksgassmålere-, brukt for å koble til gassapparater.
• Key Features

1. Fordeler:Lett, fleksibel, ikke-korrosiv og praktisk for konstruksjon.
2. Begrensninger: Lavtrykks-bærekapasitet, kun egnet for lav-trykksforhold; Plastlaget er utsatt for aldring over tid, og risikoen for grensesnittlekkasje er høyere enn for metallrør. Foreløpig erstattes det gradvis av rustfrie korrugerte rør.

6. Stål-forsterket polyetylenkomposittrør

- (Tilleggsinformasjon for spesielle betingelser)

• Gjeldende scenarier: Middels og lavtrykks nedgravde gassrørledninger, egnet for scenarier der det kreves høyere styrke enn rene PE-rør og det er et sterkt behov for korrosjonsbestandighet.
• Nøkkelfunksjoner: Med ståltrådsnett som armering og polyetylen som matrise, kombinerer den den høye styrken til stålrør og korrosjonsmotstanden til PE-rør, er ikke-ledende og har ingen elektrokjemiske korrosjonsproblemer; koblingsprosessen krever imidlertid høye standarder, og den totale kostnaden er høyere enn for vanlige PE-rør.

1. Sikkerhet først

• Bare gass-spesifikke rørmaterialer må brukes. vanlige PVC-rør eller PPR vannforsyningsrør må ikke erstattes. Gasslanger må bruke dedikerte metall- eller gummislanger, og lengden og leggingsmetoden må være strengt kontrollert.

2. Miljøtilpasning

• I saltholdige-alkaliske områder og svært korrosiv jord bør PE-rør eller forsterkede anti-korrosjonsstålrør velges; i nordlige kalde områder bør PE100-rør eller stålrør med lav-temperaturmotstandsegenskaper foretrekkes.

3. Full-sykluskostnad

• For underjordiske rørledninger med middels og lavt trykk er PE-rør det foretrukne valget siden de har de laveste omfattende konstruksjons- og driftskostnadene. for høyt-trykk, kryssende og overliggende seksjoner må stålrør brukes for å sikre strukturell sikkerhet.

1. Polyetylen (PE) gassrør
(Det er den absolutte hovedstrømmen i det nåværende kommunale rørledningsnettverket for middels og lavt trykk, og parameterne samsvarer strengt med "Buried Polyethylene Pipes for Gas" GB 15558.1. )

• Materialkvalitet: Nytt byggeprosjektts tar i bruk PE100-klasse gass-spesifikke blandede ingredienser. Tidlige eksisterende rørledninger har en liten mengde PE80-kvalitet.
• Trykkserie: Maksimalt tillatt arbeidstrykk for SDR11-serien er 0,4 MPa (egnet for medium-trykk A-nivå), og maksimalt tillatt arbeidstrykk for SDR17.6-serien er 0,2 MPa (egnet for medium-trykk B-nivå/lavt trykk).
• Vanlige spesifikasjoner: Nominelle ytre diametre varierer fra de20 til de630; vanlige spesifikasjoner for grenrør for gårdsplass og boliger er de63, de90, de110 og de160; felles spesifikasjoner for kommunale hovedledninger er de200 til de400.
• Coneksjonsmetode: Rør med stor-diameter (de63 og høyere) bruker varm-smelteforbindelse; rør under de63, grenskjøter og nødreparasjoner bruker elektrisk fusjonstilkobling.

2. Spesialiserte gassrør
(Den eneste typen rør som dekker alle trykkklassifiseringer, med differensierte kategorier som passer for ulike scenarier)

• Sømløse stålrør (20-kvalitets karbonstål av høy-kvalitet, i samsvar med GB/T 8163): Vanligvis brukt i DN15 til DN600, med en minimumsveggtykkelse på 3 mm for lav-trykksforhold, 3,5 mm for middels trykkforhold, og ytterligere trykkberegninger basert på høyere trykkberegninger for sekundær- og trykkberegninger; mest brukt til innendørs stigerør, innløpsrør og veikryss
• Varme-dypgalvaniserte sveisede stålrør (i samsvar med GB/T 3091): Tradisjonell mainstream for innendørs lavtrykksrørledninger, vanligvis tilgjengelig i DN15 (4 tommer), DN20 (6 tommer) og DN25 (1 tommer) spesifikasjoner; vanlig gradering er egnet for rene lavtrykksforhold, og fortykket gradering er egnet for seksjoner med middels-trykk i bygninger
• Spiralsøm neddykkede buesveisede stålrør (L245/L290 rørledningsstål, i samsvar med GB/T 9711): Spesialisert for kommunale høy-trykk/sekundært høytrykks hovedrør, vanligvis brukt i DN200 til DN1200, med veggtykkelse og spesialdesignet basert på lasttykkelse

3. Innendørs rustfrie stålrør
Det beste valget for avansert-innredning innendørs og skjulte installasjonsscenarier. Den er delt inn i to typer:

• Tynne-veggede rustfrie stålrør (304/316L-materiale): For innendørs synlige eller skjulte hovedrør og grenrør, vanligvis brukt i DN15 til DN50, med en veggtykkelse på 0,8 til 1,5 mm. De er forbundet med kompresjons- eller ringkompresjonsmetoder, noe som sikrer stabil lufttetthet.
• Gassbruk korrugerte rør i rustfritt stål: Den vanlige løsningen for tilkobling av deler av apparater etter måleren. Vanligvis brukt i husholdningsapplikasjoner i DN15- og DN20-spesifikasjoner; hele røret har ingen skjøter og kan bøyes fritt, med en maksimal eksponert lengde på 2m, og levetiden kan nå 8 til 10 år.

4. Andre supplerende rørmaterialer

• Stål-forsterket polyetylenplastkomposittrør: Vanligvis tilgjengelig i diametre fra DN50 til DN500, med trykkklassifiseringer på 0,4 til 1,0 MPa. Den kombinerer styrke og korrosjonsmotstand, egnet for underjordiske rørledninger med middels-trykk i saltholdige-alkaliske områder og svært korrosive geologiske miljøer.
• Sfæroidal grafitt støpejernsrør: Vanligvis tilgjengelig i diametre fra DN100 til DN800, med K9 veggtykkelse, fleksibelt mekanisk grensesnitt. Den er bare egnet for underjordiske scenarier med lavt-trykk med et trykk på mindre enn eller lik 0,2 MPa.

1. Obligatoriske krav til underjordiske rørledninger

- Minimum jorddekkedybde (fra rørtopp til bakken): Større enn eller lik 0,9 m under motorkjøretøyfelter, Større enn eller lik 0,6m under ikke-motorkjøretøyfelter/fortau, Større enn eller lik 0,3m under gårdsplassens grønne områder, Større enn eller lik 0,8m under dyrket mark/landmark. I kalde nordlige strøk må den legges under permafrostlaget.

- Krav til korrosjonsforebyggende: Karbonstålrør må ha et eksternt anti-korrosjonslag (vanligvis en tre-lags PE-struktur, inkludert vanlig kvalitet og forsterket kvalitet), og det må leveres et katodisk beskyttelsessystem; PE-rør har ingen elektrokjemisk korrosjonsrisiko og krever ikke ytterligere anti-korrosjon, men må ikke legges utsatt for solen for utendørs installasjon

- Tilbakefyllingsspesifikasjoner: Et 10-15 cm lag med fin sand eller myk jord legges i bunnen av røret for utjevning, og 0,5 m over rørtoppen fylles manuelt med fin jord. Stein og byggeavfall må ikke blandes inn, for å unngå skade på rørveggen

- Sikkerhetsavstand: Horisontal klaring fra vannforsyningsrør større enn eller lik 0,5 m, fra dreneringsrør større enn eller lik 1,0 m, fra strømkabler større enn eller lik 0,5 m; ved kryssing, vertikal klaring Større enn eller lik 0,15m

2. Kjernekrav for innendørs rørledninger
- Installasjonsforbudte områder: Det er strengt forbudt å passere gjennom soverom, bad, bad, lagerrom for brennbart og eksplosivt materiale, strømfordelingsrom, kabelgrøfter og direkte over gassapparater. Gassrørledninger må ikke legges parallelt med gassapparater.
- Montering av vegghylser: Når du passerer gjennom vegger eller gulv, må stålhylser installeres. Diameteren på hylsen skal være 2 størrelser større enn gassrørledningen. Spaltene skal tettes med brannsikre fleksible materialer.
- Elektrisk sikkerhetsavstand: For utsatte rørledninger bør avstanden fra stikkontakter være større enn eller lik 15 cm, og fra distribusjonsbokser og synlige brytere bør være større enn eller lik 30 cm. Ved kryssing av ledninger bør det brukes isolasjonshylser for isolering.
- Rød linje for fleksible rør: Den totale lengden på de fleksible rørene som forbinder gassapparater skal være mindre enn eller lik 2 m. Det er ikke tillatt å passere gjennom vegger, tak eller gulv. Vanlige fleksible gummirør har en levetid på ikke mer enn 18 måneder. De må ikke brukes utover levetiden. Korrugerte rør i rustfritt stål bør foretrekkes.
3. Viktige inspeksjonspunkter for aksept av alle gassrørledningsprosjekter
Alle gassrørledningsprosjekter gjennomgår aksept i samsvar med "Urban Gas Transmission and Distribution Engineering Construction and Acceptance Specifications" CJJ 33 og "Urban Gas Indoor Engineering Construction and Quality Acceptance Specifications" CJJ 94. Kjerneinspeksjonspunkter:
1. Rørledningsspyling: Etter installasjon, bruk tørr trykkluft for spyling med en strømningshastighet på større enn eller lik 20m/s til det ikke er rust, støv eller annet rusk ved utløpet.
2. Styrketest: For rørledninger med middels-trykk og høyere er testtrykket 1,5 ganger designtrykket og ikke mindre enn 0,4 MPa. For lav-rørledninger er det ikke mindre enn 0,1 MPa. Oppretthold trykket i 1 time, uten trykkfall og ingen lekkasje anses som kvalifisert.
3. Lufttetthetstest: Testtrykket er 1,15 ganger designtrykket. For middels-høytrykksrørledninger, oppretthold trykket i 24 timer, og for lavtrykksrørledninger til boliger, oppretthold trykket i 24 timer. Trykkfallet innenfor det tillatte området anses som kvalifisert.
4. Inspeksjon av sveisesøm: For sekundære-høytrykksrørledninger kreves 100 % radiografisk ikke--destruktiv testing av sveisesømmer. For medium-rørledninger inspiseres 10 % til 15 % av sveisesømmene tilfeldig. Ukvalifiserte sveisesømmer må omarbeides og dobbeltre-inspiseres.